[实用新型]一种印刷机的网架升降装置

说明书

本实用新型提供了一种印刷机的网架升降装置，包括支撑座、万向轮、多级液压缸和升降板，支撑座底部的左右端均安装有万向轮，支撑座内部的左右端均竖向安装有多级液压缸，两个多级液压缸上方的输出端通过推杆固定有升降板，支撑座上表面的左右端均竖向安装有限位板，限位板的内侧均竖向安装有限位柱，升降板左右两侧的上下端均开孔设置有延伸孔，延伸孔的内部均设置有清洁组件，升降板内部的左右端均安装有润滑组件。本实用新型在升降的过程中可自动对限位柱的内壁和限位板的外壁进行润滑，同时可对限位板内壁粘黏的杂物进行刮动清扫，提高了升降板在升降过程中的稳定性，使得网架升降更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机的网架升降装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、印刷网架等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到印刷机网架上的纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；

如现有技术中专利号为ZL202020971253.4的一种印刷机的网架升降装置，通过第一液压机、升降板、第二液压机、支柱、T形滑槽、T形滑块和限位块之间的配合设置，工作人员通过启动第一液压机和第二液压机，然后推动升降板，通过限位块的设置防止T形滑块脱落，使支柱内部的T形滑块通过T形滑槽进行移动，通过T形滑槽的设置使网架在升降时更加的稳定；

经研究分析发现：

当T形滑块通过T形滑槽进行长时间上下移动的过程中，由于工厂车间内环境复杂，会有灰尘或杂物粘黏在T形滑槽和T形滑块内外壁，造成升降板上下移动的过程中会因卡顿而晃动稳定性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种印刷机的网架升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机的网架升降装置，包括支撑座、万向轮、多级液压缸和升降板，所述支撑座底部的左右端均安装有万向轮，所述支撑座内部的左右端均竖向安装有多级液压缸，两个所述多级液压缸上方的输出端通过推杆固定有升降板，所述支撑座上表面的左右端均竖向安装有限位板，所述限位板的内侧均竖向安装有限位柱，所述升降板左右两侧的上下端均开孔设置有延伸孔，所述延伸孔的内部均设置有清洁组件，所述升降板内部的左右端均安装有润滑组件。

优选的，所述升降板的左右端均竖向开孔设置有限位孔，所述限位孔的横截面积与限位柱的横截面积一致，所述限位柱嵌入设置在升降板的限位孔中。

优选的，所述清洁组件包括清洁板、连接柱和压力弹簧，所述清洁板设置在清洁组件的外侧，所述清洁板的内侧固定有连接柱，所述连接柱的内侧连接有压力弹簧，所述压力弹簧与延伸孔的内壁之间固定连接。

优选的，所述清洁板和升降板的外壁均紧贴限位板的内壁，所述连接柱在延伸孔中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述润滑组件包括内环板、滚珠、注油管和渗油管，所述内环板设置在润滑组件的中部，所述内环板的内部均转动连接有滚珠，所述内环板的内侧上方和外侧下方分别连接有注油管和渗油管。

优选的，所述滚珠围绕内环板的中部呈圆环状设置，所述滚珠的内侧从内环板中伸出而紧贴在限位柱的外壁。

优选的，所述内环板的中部上方与限位柱之间存在一定的间距，所述渗油管的一端设置在内环板的中部与限位柱之间的下方，所述渗油管的另一端设置在升降板的外壁。

其中，所述限位板的左上方安装有控制开关，所述多级液压缸通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

其中，所述注油管的另一端设置在升降板上表面的外侧，所述注油管的上表面嵌入有密封塞。