[实用新型]一种铜管料筐维修校正工装

说明书

本实用新型公开了一种铜管料筐维修校正工装，包括铜管料筐、可转动压紧装置、竖向校正工装框架、伺服电机、液压油缸、可转动中心下支撑、横向支撑架和支撑块，两组竖向校正工装框架通过伺服电机与两组横向支撑架活动连接，下端的横向支撑架上表面从左至右依次设有支撑块、可转动中心下支撑和液压油缸，可转动中心下支撑与铜管料筐的中心下表面连接，铜管料筐的中心上表面与可转动压紧装置连接，且可转动压紧装置和可转动中心下支撑中心位于同一轴线上，本实用新型结构设计巧妙，对铜管料管实现上下左右的自动化校正，方便快捷，校正精准度高，不仅大大缩短了校正时间，同时大大减弱了工作人员的劳动强度，为人们提供便利。

技术领域

本实用新型涉及校正工装技术领域，具体为一种铜管料筐维修校正工装。

背景技术

铜管生产过程中，盘拉、精整工序，需要将铜管半成品多次缠绕到铜管料筐中；铜管料筐是铜管加工不可缺少的重要设备；由于料筐进场负重或者吊装使用，长期使用难免导致料筐变形，同时由于料筐直径较大，堆料料筐的校正增加了难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管料筐维修校正工装，通过可转动压紧装置和可转动中心下支撑将料筐中心压紧，用液压油缸校正料筐底部，以此达到要求尺寸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管料筐维修校正工装，包括铜管料筐、可转动压紧装置、竖向校正工装框架、伺服电机、液压油缸、可转动中心下支撑、横向支撑架和支撑块，两组竖向校正工装框架通过伺服电机与两组横向支撑架活动连接，下端的横向支撑架上表面从左至右依次设有支撑块、可转动中心下支撑和液压油缸，且支撑块、可转动中心下支撑和液压油缸上端位于同一水平线上，可转动中心下支撑与铜管料筐的中心下表面连接，铜管料筐的中心上表面与可转动压紧装置连接，且可转动压紧装置与上端的横向支撑架连接，且可转动压紧装置和可转动中心下支撑中心位于同一轴线上。

进一步的，可转动压紧装置包括气缸座，气缸座通过螺栓与上端的横向支撑架连接，气缸座与气缸一连接，气缸一的活塞杆通过轴承与旋压头连接。

进一步的，横向支撑架由工字钢组成，横向支撑架的工字钢内设有滑轨，且竖向校正工装框架上设有与横向支撑架中滑轨相对应的滑块。

进一步的，可转动中心下支撑包括轴承座，轴承座上端与气缸二连接，气缸二外侧设有压头套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜管料筐维修校正工装，通过可转动压紧装置和可转动中心下支撑对铜管料筐中心进行上下方位压紧固定，然后通过两组伺服电机电动两组竖向校正工装框架使之将铜管料筐进行左右方向的夹紧固定，从而实现对铜管料管上下左右的矫正固定，本实用新型结构设计巧妙，对铜管料管实现上下左右的自动化校正夹紧的全过程，方便快捷，校正精准度高，不仅大大缩短了校正时间，同时大大减弱了工作人员的劳动强度，为人们提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可转动压紧装置结构示意图；

图3为本实用新型可转动中心下支撑结构示意图。

图中：1铜管料筐、2可转动压紧装置、201气缸座、202气缸一、203轴承、204旋压头、3竖向校正工装框架、4伺服电机、5液压油缸、6可转动中心下支撑、601轴承座、602气缸二、603压头套、7横向支撑架、8支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。