[实用新型]一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具

说明书

本实用新型涉及铜套加工技术领域，尤其涉及一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具，包括底座，所述底座内设有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴顶端连接安装有支架，所述支架一侧固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴通过支架连接有旋转架，所述旋转架内开设有两个凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有放置架，所述放置架内呈环形阵列式安装有四个伸缩电机，且伸缩电机的输出轴均连接有固定架。本实用新型，既可以改变铜套的方向和角度，并且可以移动夹取位，以便于进行加工工作。

技术领域

本实用新型涉及铜套加工技术领域，尤其涉及一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。一般用于结构件，船舶、仪表等使用的外形简单的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。

为了对铜套进行加工，通常会需要用到专用夹具对其进行固定，从而便于进行加工工作，但是现有的专用夹具的功能性较低，单单具有固定功能，无法调整方向和角度，并且大部分专用夹具的夹取位固定，在加工时无法对被夹取位所覆盖的位置进行加工工作，具有一定的局限性，因此，需要设计一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油机械用自润滑铜套的专用夹具，包括底座，所述底座内设有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴顶端连接安装有支架，所述支架一侧固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴通过支架连接有旋转架，所述旋转架内开设有两个凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有放置架，所述放置架内呈环形阵列式安装有四个伸缩电机，且伸缩电机的输出轴均连接有固定架；

所述固定架内开设有腔体，所述腔体内固定安装有两个固定板，且滑动连接有移动架，所述固定板顶端均固定安装有弹簧和定位杆，所述移动架内转动连接有压紧轮，且移动架底部固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴连接安装有转轮，且压紧轮与转轮之间连接有传送带。

优选的，所述螺杆采用能够自动旋转的电动螺杆，且旋转架的凹槽内均铺设有防尘垫，能够防止加工时的碎屑与螺杆接触，造成器械损坏。

优选的，所述固定架一端呈弧形结构设计，且铺设有防滑垫，增强摩擦力，避免发生移动。

优选的，所述弹簧套设在定位杆外侧，且移动架顶端开设有与定位杆适配的通孔，能够对移动架起到缓冲作用，使得压紧轮能够始终紧贴铜套。

优选的，所述压紧轮表面经过磨砂处理，增强摩擦力，既便于对铜套进行固定，又便于放置架的移动。

优选的，所述移动架底部固定安装有支撑杆，避免移动架在下降时传送带与腔体接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够通过放置架、伸缩电机以及固定架对自润滑铜套进行固定，适用于各种直径的铜套，能够利用第一旋转电机和支架来调整自润滑铜套的方向，并通过第二旋转电机和旋转架来改变自润滑铜套的角度，方便进行加工工作，灵活性高，而且能够利用螺杆来改变放置架的位置，从而改变夹取位，以便于对夹取位所覆盖的地方进行加工，压紧轮、第三旋转电机、转轮以及传送带则是对放置架的移动起到辅助作用，避免自润滑铜套随着放置架的移动而移动，弹簧和定位杆的设计则是为了使压紧轮能够始终紧贴铜套外壁，起到缓冲效果。

附图说明