[实用新型]一种高精密双工位激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种高精密双工位激光切割机，包括机架，机架的内侧安装有工作平台，工作平台的顶端分别安装有两组固定座，固定座的一侧安装有压紧驱动组件，压紧驱动组件的一侧安装有连接组件和压紧吸尘机构，压紧驱动组件的一侧安装有切割驱动模组，切割驱动模组的一侧表面安装有激光枪头。本实用新型采用了激光切割方式，切割精度高，且不存在刀具磨损的问题，设置有两个独立的工位，大大减少了工件上下的时间，工作效率更高，耗材减少，设置有压紧驱动组件，通过伺服电机驱动可使压紧组件快速并且精准的定位到想要的位置，将切割工件固定。

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别涉及一种高精密双工位激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面进行切割，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等优点，高精密双工位激光切割机是一种去除保温杯口、底坯料的加工设备。

在现有的切割机的技术条件基础上，常用的切割机在使用时存在着不足，如中国专利CN209565392U公开的一种平口平底设备，采用车床90度外圆刀具进行切削，切削速度慢并且切削时候会产生铁销，刀具磨损较快，需频繁更换刀具，而刀具更换后需重新对刀具进行校准，十分不便，且其抵紧组件采用气压传动通过气缸活塞组件抵紧工件，定位不准，气压大小不能控制，导致抵紧组件速度慢，一个工位效率低下，结构较简陋，安全性不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精密双工位激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精密双工位激光切割机，包括机架，所述机架的一侧设置有置物柜，所述机架的顶端安装有信号灯，所述机架的两端均设置有下出料口，所述机架的内侧安装有工作平台，所述工作平台的上表面贯穿设置有三个上出料口，所述工作平台的顶端分别安装有两组固定座，所述固定座包含电动机与同步带，所述固定座的一侧安装有压紧驱动组件，所述压紧驱动组件的一侧安装有连接组件，所述连接组件的一侧安装有压紧吸尘机构，所述压紧吸尘机构包括割口吸尘组件，所述割口吸尘组件的底端安装有压紧组件，所述压紧组件的底端安装有割底吸尘组件，所述压紧驱动组件的一侧安装有切割驱动模组，所述切割驱动模组包括纵向驱动组件与横向驱动组件，且纵向驱动组件与横向驱动组件之间安装有滑座，所述横向驱动组件的一侧表面安装有激光枪头，所述激光枪头的一侧安装有防护罩，所述压紧驱动组件、纵向驱动组件与横向驱动组件结构相同，且均包含有伺服电机、丝杆以及滑轨，所述压紧驱动组件的一侧安装有自动调高器，且自动调高器包含数显屏、调节旋钮、PLC控制器以及金属探头，所述自动调高器的顶端安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧驱动组件、压紧吸尘机构、切割驱动模组以及激光枪头的数量均为两组，且压紧驱动组件、压紧吸尘机构、切割驱动模组以及激光枪头均为对称式设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向驱动组件与横向驱动组件通过滑座传动连接，所述横向驱动组件与激光枪头为传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光枪头与压紧吸尘机构为对应设置，所述压紧驱动组件与压紧吸尘机构通过连接组件传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与工作平台为活动连接，所述压紧吸尘机构与固定座为对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动调高器的数量为两组，且两组自动调高器分别与两组切割驱动模组为信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组固定座分别设置于三个上出料口之间，所述上出料口与下出料口为贯通式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：