[实用新型]一种轴向快速移动式夹头

说明书

本发明提供了一种轴向快速移动式夹头，包括锁止筒、锁止组件和夹持组件；锁止筒前端设有夹爪安装座，上下两侧外设有截面为锯齿状的锁止槽组，左右两侧外设有外滑动平面，后端内设有锥孔面，夹爪安装座前端面上沿圆周方向均匀装配有三个可沿其径向方向运动的夹爪；锁止组件包括止动座，止动座内圈的上下两侧对称安装有可与锁止槽配合锁止的止动爪，止动座内还固定连接有滑筒，滑筒的前端外配合安装有与其转动连接的紧固套；夹持组件包括夹头体。本发明可通过轴向移动夹头体来控制夹爪快速适应不同直径的轴类零件或工具的夹持，从而大幅提高了夹头使用效率，并相应的提升了生产效率，降低了生产成本和劳动强度，满足了现代生产对效率的追求。

技术领域

本发明涉及夹头技术领域，尤其涉及一种轴向快速移动式夹头。

背景技术

在机械加工制造和自动化机械领域，轴类零件或者工具的夹持，通常需要使用各种各样的夹头来实现，我们常见的有钻夹头、卡盘等标准夹具。这类夹具在夹持不同直径工具的时候，使用效率较低。特别是当夹持的工具直径变化较大时，需要长时间转动操作，将夹具调整到需要的夹持范围，才能将工具夹持。比如，在车床上用尾座夹头夹持工具对被加工零件进行打中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等一系列操作时。尾座夹头先要夹持中心钻进行打中心孔操作，然后再换钻头进行钻孔，接着再换扩孔钻进行扩孔，最后再换成铰刀进行铰孔，有时还要换丝锥对孔口进行攻丝操作。由于中心钻、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥等这些工具的夹持直径是不一样的，因此在车床上用尾座夹头夹持这些工具时，需要对夹头进行频繁的旋拧操作，以达到合适的夹持直径。此外，由于不同工具的长度不一样，因此在更换不同工具时，还需要频繁松紧和拖动尾座，以适合不同工具的长度要求。为了提高更换和夹持不同工具的效率，减轻劳动强度，需要设计出一种可夹持不同直径和长度工具的快速夹头。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种轴向快速移动式夹头，可通过轴向移动夹头体来控制夹爪快速适应不同直径的轴类零件或工具的夹持，从而大幅提高了夹头使用效率，并相应的提升了生产效率，降低了生产成本和劳动强度，满足了现代生产对效率的追求。

具体方案如下：

一种轴向快速移动式夹头，其特征在于：包括锁止筒、锁止组件和夹持组件；所述锁止筒为圆筒结构，其前端设有夹爪安装座，上下两侧外对称设有截面为锯齿状的锁止槽组，用来给止动爪快速定位，左右两侧外对称设有外滑动平面，用来给滑筒定位，使滑筒只能靠着滑动平面进行轴向移动，后端内设有用于安装在机床上的锥孔面，所述夹爪安装座为圆环状结构，其前端面上沿圆周方向均匀装配有三个可沿其径向方向运动的夹爪，所述锁止槽组包括沿锁止筒轴线方向均匀分布的锁止槽；所述锁止组件包括可前后滑动的套设在锁止筒外的止动座，所述止动座为圆环状结构，其内圈的上下两侧对称安装有可与锁止槽配合锁止的止动爪，所述止动座内还固定连接有滑筒，所述滑筒的前端伸出止动座，且前端外配合安装有与其转动连接的紧固套；所述夹持组件包括套设在夹爪外并可控制夹爪沿锁止筒径向方向运动的夹头体，所述夹头体的后端与紧固套螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述夹爪安装座的前端面上沿圆周方向均匀分布有三个第一凸台，所述第一凸台的前端中部向后开设有夹爪安装槽，所述夹爪安装槽为沿夹爪安装座径向方向设置的条形槽，其两端分别与第一凸台的内外两侧连通，所述夹爪安装槽中安装有限位滑动销，所述第一凸台的侧面上对称开设有用于安装限位滑动销的限位滑动销孔。

作为本发明的进一步改进，所述止动座内圈的上下侧对称开设有卡槽，所述卡槽的前侧两侧分别与止动座的前后两端面连通，所述止动爪的中部通过固定销可摆动的设置在卡槽中，所述止动座的侧面上与固定销的对应位置处设有贯穿的固定销孔，所述止动座的侧面上还开设有上下对称设置的释放钉孔，以及上下上对称设置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和释放钉孔均与相应的卡槽连通，且第一螺纹孔置于释放钉孔的前侧，所述第一螺纹孔中螺纹连接有弹簧座，所述释放钉孔配合安装有释放钉。