[实用新型]一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置

说明书

本实用新型涉及涂料加工技术领域，且公开了一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，包括外壳，所述外壳的底部靠外侧固定安装有固定支腿，所述外壳的底部的中间固定安装有排料管道。该具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，内筒壳、研磨外筒、卡槽和研磨球的配合对原料内部存在的块状物进行研磨破碎，从而可以无需对原料进行精细筛分，提高了加工的效率，通过抬升叶片和推流叶片的配合，推动内部中心处原料向上流动，靠外侧原料向下流动，使原料内部上下进行翻动，从而可以防止原料内部发生沉淀，通过导流底座对外壳底部的原料进行导流，从而防止外壳底部的原料流动产生死角，进一步提高了内部混合的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置。

背景技术

一般的涂料加工时需要对原料进行筛选，将原料内的结块原料筛分出，给原料加工带来不便，增加了加工的工序，筛选完成后将原料进行混合，一般的混合装置仅仅是通过圆形搅拌的方式进行混合，导致涂料内部容易出现沉淀，影响涂料混合加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，解决了上诉背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，包括外壳，所述外壳的底部靠外侧固定安装有固定支腿，所述外壳的底部的中间固定安装有排料管道，所述外壳的顶部并位于中间偏前的位置固定安装有加料管口，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳并伸至外壳的内部，电机输出端的底部固定连接有导流转桩，所述导流转桩的外壁固定连接有抬升叶片，所述外壳的底部内壁固定安装有导流底座，所述抬升叶片的外侧设置有内筒壳，所述内筒壳通过固定支架与导流底座的内侧固定连接，所述连接顶架与电机的输出端并位于导流转桩上侧的位置固定连接，所述连接顶架的底端固定连接有研磨外筒，所述研磨外筒的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有研磨球，所述研磨外筒的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离研磨外筒的一端固定连接有推流叶片，所述外壳的内壁并位于推流叶片下侧固定安装有分散架杆。

优选的，所述导流转桩的截面形状为倒凸台状，所述抬升叶片的形状为螺旋状，且抬升叶片的表面开设有滤孔，通过抬升叶片将中心处的液体原料和块状原料沿导流转桩外壁向上输送。

优选的，所述内筒壳和研磨外筒均为喇叭状，所述内筒壳与研磨外筒之间的距离由上至下逐渐减小，块状原料由内筒壳和研磨外筒之间上侧向下落时通过内筒壳和研磨外筒的挤压进行研磨破碎。

优选的，所述卡槽共有六个，所述研磨球共有若干个，研磨球的直径由上之下逐渐减小，通过研磨球对块状原料进行阻挡和辅助研磨破碎。

优选的，所述分散架杆的截面形状为三角形，对流经的原料进行分散，从而可以提高搅拌混合效果。

优选的，所述排料管道内部安装有电磁阀，通过电磁阀对排料管道的内部进行控制开关。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，具备以下有益效果：

1、该具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，内筒壳、研磨外筒、卡槽和研磨球的配合对原料内部存在的块状物进行研磨破碎，从而可以无需对原料进行精细筛分，提高了加工的效率。

2、该具有研磨粉碎功能的涂料加工混料装置，通过抬升叶片和推流叶片的配合，推动内部中心处原料向上流动，靠外侧原料向下流动，使原料内部上下进行翻动，从而可以防止原料内部发生沉淀，通过导流底座对外壳底部的原料进行导流，从而防止外壳底部的原料流动产生死角，进一步提高了内部混合的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；