[实用新型]一种具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜

说明书

本实用新型提供了一种具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜，所属速凝剂生产技术领域，包括：罐体、盖板、加热管、隔热板、电机、搅拌轴、第一桨叶、加固杆、第二桨叶、出料口、保温套、进气口、排气口和支架；加热管设置在罐体内，直接对罐体的物料进行加热，解决了夹套加热效率低，从而提高对热量的利用率，达到节能，降低成本的目的。保温套设置在罐体外部，防止物料温度降低，起到反应时保温的目的，减少热损失。进气口设置在保温套底部，出气口设置在保温套的顶部，确保具有温度的气体充满整个保温套，进一步提升保温效果，从而保证物料反应温度标准范围内波动。隔热板起起到隔热作用，防止罐体内上升的热气造成电机过热。

技术领域

本实用新型属于速凝剂生产技术领域，具体涉及一种速凝剂用反应釜。

背景技术

速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在 5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中。目前，在相关技术中，现有的速凝剂用反应釜只有单一的夹套加热或保温结构，加热效率低，热量利用率低，热损失较高，生产成本也随之增加。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的反应釜只具有单一的加热或保温结构，热量利用率低，热损失较高等问题，本实用新型提供一种具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜，加热结构和保温结构分开设计，加热时更加迅速，加热效率更高，保温效果更好，实现了提高热量利用率的技术效果。其具体技术方案为：

一种具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜，包括：罐体、盖板、加热管、隔热板、电机、搅拌轴、第一桨叶、加固杆、第二桨叶、出料口、保温套、进气口、排气口和支架；所述罐体的顶部设置有开口，所述罐体的底部呈弧形；所述盖板呈弧形，所述盖板盖合在所述罐体的顶部，且所述盖板与所述罐体相连接；所述加热管盘绕在所述罐体内壁，且所述加热管的两端分别穿过所述罐体；所述隔热板位于所述盖板内，且所述隔热板与所述盖板的内壁相连接；所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述盖板上；所述搅拌轴穿过所述盖板和所述隔热板后，所述搅拌轴的一端嵌入所述罐体内，且所述搅拌轴的另一端与所述电机的输出轴相连接；所述第一桨叶呈弧形，两个所述第一桨叶对称设置在所述搅拌轴的两侧，且两个所述第一桨叶的一端同时与所述搅拌轴的一端相连接；所述加固杆垂直于所述搅拌轴，两个所述加固杆的一端同时与所述搅拌轴相连接，且两个所述加固杆的另一端分别与两个所述第一桨叶的另一端相连接；所述第二桨叶呈弧形，两个所述第二桨叶对称设置在所述搅拌轴的两侧，且两个所述第二桨叶同时与所述搅拌轴相连接；所述出料口设置在所述罐体的底部；所述保温套绕设在所述罐体的外侧，且所述保温套与所述罐体相连接；所述进气口设置在所述保温套的底部；所述排气口设置在所述保温套的顶部；所述支架位于所述保温套的下方，且所述支架与所述保温套相连接。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜还包括：螺栓和螺母；所述螺栓依次穿过所述盖板和所述罐体，至少四个所述螺栓沿所述盖板的周向设置；至少四个所述螺母分别套装在至少四个所述螺栓的外侧，且至少四个所述螺母同时与所述罐体相贴合。

在上述技术方案中，优选地，所述具有加热保温双层结构的混凝土速凝剂用反应釜还包括：限位槽和密封垫；所述限位槽设置在所述罐体的顶面上；所述密封垫嵌入所述限位槽内，且所述密封垫与所述盖板相贴合。