[实用新型]一种塑料颗粒离心干燥装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒离心干燥装置。其包括离心筒组件，所述离心筒组件包括设有若干网孔的内网筒，所述内网筒内部设有隔板，所述内网筒的底部设有第一底板，所述隔板与所述内网筒之间形成若干用于容纳待干燥物料的容置腔，还包括可带动所述隔板转动的传动组件。本实用新型通过设计隔板与内网筒将内网筒内部分为若干容置腔，使塑料颗粒可避免大量堆积挤压，不会发生干燥过程中相互挤压粘结的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒离心干燥装置。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料 进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。为了对再生塑料进行更好的利用，在再生塑料的加工工艺中包含了造粒工序，即通过特定的成型机对其进行重新塑形，制成塑料颗粒，方便后续制作塑料制品时统一加工取用。在造粒工序中，为了加速塑料颗粒的冷却定型，需对塑料颗粒进行沥水冷却，此时会造成颗粒原料表面积内部含水量增加，而塑料颗粒含水量过高则会影响塑料制品的产品质量，导致其各项性能指标明显下降，出现气泡、泛黄、斑纹、透明度下降等问题。在现有生产工艺中，大多采用自然风干的方式对冷却定型后的塑料颗粒进行晾晒、干燥，需要耗费较大的晾晒空间且耗时长、效率低、干燥效果差。

为了解决上述问题，申请号为CN109531869A的专利文件提供了这样一种再生塑料颗粒的除湿干燥装置，包括筒体，筒体内由通风板水平隔离为烘干室与加热室，烘干室与加热室外端分别设有伺服电机与鼓风机，烘干室内水平设有转轴，且转轴上等距固定套设有搅拌叶片，加热室内设有加热电丝，且加热室靠近鼓风机的一端上开设有进风口，筒体上分别开设有进料口、出料口与排风口。其中，塑料颗粒在烘干室内大量堆积，容易使塑料颗粒之间相互挤压，发生粘结变形，从而影响成形质量。

实用新型内容

本实用新型要解决以上问题，提供一种能够解决再生塑料加工过程中干燥效率低、干燥效果差，干燥时塑料颗粒间易发生相互粘结等问题的塑料颗粒离心干燥装置。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种塑料颗粒离心干燥装置，包括离心筒组件，所述离心筒组件包括设有若干网孔的内网筒，所述内网筒内部设有隔板，所述内网筒的底部设有第一底板，所述隔板与所述内网筒之间形成若干用于容纳待干燥物料的容置腔，还包括可带动所述隔板转动的传动组件。

作为本实用新型优选地，还包括包覆于所述内网筒外部、设有加热元件的机罩，所述内网筒与所述机罩之间形成隔离腔。

作为本实用新型优选地，所述内网筒与所述机罩可拆卸连接。

作为本实用新型优选地，所述机罩设有第二底板，所述第二底板包括位于所述隔离腔的承接部，所述承接部设有排污口。

作为本实用新型优选地，还包括与所述排污口连接的收集盒。

作为本实用新型优选地，所述第一底板还设有用于出料的出料口，所述出料口处设有阀门。

作为本实用新型优选地，还包括控制所述阀门开闭及加热元件加热温度的控制系统。

作为本实用新型优选地，还包括与所述出料口连接的下料通道。

作为本实用新型优选地，所述机罩的顶部设有定位盘，所述隔板包括与所述定位盘转动连接的转轴，所述传动组件与所述转轴连接、带动所述转轴转动。

作为本实用新型优选地，还包括设于所述机罩顶部与所述机罩相扣合的盖板。

本实用新型的有益效果：

1.通过设计隔板与内网筒将内网筒内部分为若干容置腔，使塑料颗粒可避免大量堆积挤压，不会发生干燥过程中相互挤压粘结的情况。

2.通过设计机罩及排污口，可避免干燥过程中的污水及不合格的细小颗粒飞溅出，方便收集及清洁。