[实用新型]一种烟化法处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液的系统

说明书

本实用新型提供了一种烟化法处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液的系统，包括尾矿处理装置、与尾矿处理装置连通的含氰贫化液处理装置以及用于处理尾矿处理装置和/或含氰贫化液处理装置排放的超标气体的尾气净化装置；所述尾矿处理装置包括烟化炉、以及与烟化炉顶部通过第一管道连接的烟气处理机构；所述含氰贫化液处理装置包括与烟气处理机构连接的反应缸；所述尾气净化装置设于超标气体的流通路径上。所述系统用于联合处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液，有效提高资源综合回收利用，降低处理成本。

技术领域

本实用新型涉及尾矿和废水处理领域，尤其涉及一种烟化法处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液的系统。

背景技术

黄金冶炼尾矿的综合利用水平已成为衡量一个国家经济发达程度以及科研水平的重要因素，尾矿构成成分复杂，且受地域的影响，其有价成分的组成以及含量各不相同。在实际的生产环境中，尾矿的综合回收利用率低，造成资源浪费，其堆存占用大量的土地资源，且尾矿中的选矿药剂以及氰化药剂对环境可能造成危害。

我国大多数氰渣都是焙烧氰化尾渣，金回收率高，但能耗高，设备复杂，基建成本高。采用还原焙烧-磁选回收铁，铁与金的回收率低。氰渣－铜精矿协同冶炼的经济性不理想。烟化冶炼主要用于处理低品位含锡物料、处理湿法炼锌浸出渣、处理铅锌渣、处理铜锡炉渣，但处理黄金冶炼尾矿未见报到。酸化法处理后废水含氰达不到排放要求，需进行二次处理，处理成本和投资较高。两步沉淀法的第一步必须沉淀完全，澄清时间较长，否则在加入碱时，硫氰化亚铜有返溶现象，影响处理效果。另一难点是该工艺要求加大第二步沉淀的时间，否则CaSO₄沉淀会造成阀门堵塞现象。酸化沉淀一再中和法，酸化沉淀有时液固分离不好，再中和时出现铜反溶现象；中和时产生大量CaSO₄沉淀，需要进一步处理；中和沉淀后贫液仍会析出CaSO₄沉淀，造成管路、阀门堵塞。离子交换法，再生过程中产生大量的废液，周期较长，耗盐量很大，有机物的存在会污染离子交换树脂等。自然降解法，用该方法占地面积大，处理过程缓慢，受到自然因素影响大，排放废水难以达标，尤其是对铁氰络合物难于分解。目前，绝大部分氰化厂都把库自然降解法作为去除氰化物的一种辅助手段。电解回收法，电积金属的电流效率低，电能消耗大。碱性氯化法，工作环境污染严重，会产生氯化氰二次污染物，对操作工人危害较大，而且药剂耗量大，长期使用设备腐蚀严重。双氧水氧化法，该方法的缺点是试剂成本高，生产厂家少，难以广泛推广；且过氧化氢是强氧化剂，腐蚀性强，运输、使用有一定的困难和危险。臭氧氧化法，该法适应性差，只能处理低浓度含氰废水或作为废水的二级处理；投资大，电耗高；臭氧发生器设备复杂，维修困难。微生物处理法的生物化学过程比较复杂。活性炭法，该法的特点是处理后排放的废水含氰浓度低于国家标准，活性炭耐酸耐碱，高温高压下不易破碎，化学性质稳定，处理费用低，同时能回收金及其他金属。缺点是活性炭易失去活性，需要再生处理。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于：本实用新型提供了一种烟化法处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液的系统，所述系统用于联合处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液，有效提高资源综合回收利用，降低处理成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种烟化法处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液的系统，包括尾矿处理装置、与尾矿处理装置连通的含氰贫化液处理装置以及用于处理尾矿处理装置和/或含氰贫化液处理装置排放的超标气体的尾气净化装置；

所述尾矿处理装置包括烟化炉、以及与烟化炉顶部通过第一管道连接的烟气处理机构；

所述含氰贫化液处理装置包括与烟气处理机构连接的反应缸；

所述尾气净化装置设于超标气体的流通路径上。

优选的，所述系统可以用于联合处理金矿黄金生产尾矿和含氰贫化液，处理金矿黄金生产尾矿时所产生的气体为处理含氰贫化液的主要原料，可以达到资源的综合回收利用，降低处理成本。