[实用新型]一种变位驱动基座

说明书

本实用新型公开了一种变位驱动基座，包括基板、底架、可转动地设置在基板上的牵引齿轮、设置在电机支板上的驱动电机；所述驱动电机的主轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与牵引齿轮啮合传动，所述牵引齿轮用于支撑工作台；所述基板上设有两组对称设置在牵引齿轮两侧的工作台定位模块；每组所述工作台定位模块包括安装在工作台上的定位块、设置在基板上的定位支座、设置在定位支座上的限位件以及设置在限位件一旁的传感器，所述定位块上设置有感应片。本实用新型提供的变位驱动基座通过在工作台上加装定位块，定位块上的触发组件触发传感器后发出制动信号，最后锁定机构将定位块锁定，确保工作台在加工时不会发生自运动。

技术领域

本实用新型涉及工作台控制技术领域，特别涉及一种变位驱动基座。

背景技术

为了提高加工效率，工作台上会根据实际需求设置双工位，现有较为常见的是通过凸轮分度器驱动工作台转动，以将装载有工件的工位转移至加工区域，然后加工设备对工件进行加工。工作台水平安装在凸轮分度器的主轴上，凸轮分度器每次带动工作台旋转设定的角度，以实现双工位的转换，但是市面上的凸轮分度器能载荷量小，无法搭配重型工作台使用，而且凸轮分度器的传动结构复杂，采购成本高。另外，由于凸轮分度器只能旋转特定的角度，导致工作台的工位不能微调位置，只能调整加工设备的位置与其配合，适用性差。

其次，由于工位转换到位后并没有锁定结构对工作台进行锁定限制，所以在加工过程中，工作台可能会在与外部加工荷载的传动下发生振动或偏移，从而改变了工位的位置，进而改变了工件的加工位置，影响加工精度。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种载重大、驱动工作台上的工位进行精准位置转换的变位驱动基座，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种变位驱动基座，包括基板、用于支撑基板的底架、可转动地设置在基板上的牵引齿轮、水平设置在基板上的电机支板、以及设置在电机支板上的驱动电机；所述驱动电机的主轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与牵引齿轮啮合传动，所述牵引齿轮用于支撑工作台；所述基板上设有两组对称设置在牵引齿轮两侧的工作台定位模块；每组所述工作台定位模块包括安装在工作台上的定位块、设置在基板上的定位支座、设置在定位支座上的限位件以及设置在限位件一旁的传感器，所述定位块上设置有感应片，所述感应片用于触发传感器；所述定位支座上设置有用于将定位块压紧在限位件上的锁定机构。

所述定位支座包括底板和设置在底板上的竖板，所述锁定机构和限位件并列设置在竖板上，所述竖板上设置有缓冲结构。

所述锁定机构包括设置在竖板上的转角下压气缸，转角下压气缸包括缸体、设置在活塞杆端部的回转臂、设置在回转臂上的压紧螺杆。

所述限位件为圆环限位块，所述缓冲结构包括与圆环限位块同轴设置的液压缓冲器，所述竖板上设置有供液压缓冲器的活塞杆穿过的避让孔，所述液压缓冲器的活塞杆和受撞头能够在圆环限位块的内环中活动。

所述底板上设置有至少两个沿前后方向延伸的长形孔，每个长形孔对应安装一个锁定螺钉，所述底板的后方设有一块支座调节块，所述支座调节块背离底板的侧面上开设有两个调节螺纹孔和设置在两个调节螺纹孔之间的通孔，所述底板的后端面上设有与所述通孔同轴设置的定位螺纹孔，所述支座调节块的通孔处穿过导向限位螺钉且装入定位螺纹孔中，每个所述支座调节块的调节螺纹孔处适配安装有导向限位螺钉，导向限位螺钉的自由端抵压在底板的后端面。

所述基板上设有用于润滑牵引齿轮的润滑组件，所述基板的上表面设有挡油围边，所述基板上设有回油孔，在水平面上的投影下，所述牵引齿轮和回油孔设置在挡油围边内部。