[实用新型]一种用于鸡精加工的流化床烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种用于鸡精加工的流化床烘干设备，包括筒体和电热管，所述筒体的两端开口处均通过轴承转动安装有转动块，且两个转动块间通过内置筒相连接，所述内置筒的内部转动安装有转轴，且转轴的外侧环形阵列分布有框体，所述内置筒的外侧两端均固定有齿环，所述筒体的内部顶端中间处固定有顶箱，且顶箱的两端均转动安装有转动杆，所述电热管共设有两个，且两个电热管分别固定在筒体的内部两侧，所述转动块的外侧上端贯穿安装有料管，且料管连接内置筒的内部，所述筒体的下侧两端均固定有脚垫，所述脚垫呈三角设计，且脚垫的下端固定有防滑垫。本实用新型具备确保提高烘干效率，确保加工质量和结构简单，便于排料的优点。

技术领域

本实用新型涉及鸡精加工设备技术领域，具体为一种用于鸡精加工的流化床烘干设备。

背景技术

流化床烘干机主要用来烘干水稻、小麦、油菜籽、大豆烘干脱皮胚片、豆粕、菜籽饼粕、玉米胚芽、味精、酒糟、饲料酵母、食盐等。振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

现有的流化烘干设备大多采用内置振动的方式进行原料的分离与充分烘干，这种操作方式内置的振动结构易损坏，且原料无法充分得到翻面，无法确保烘干质量；且现有的设备结构复杂，排料不便，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鸡精加工的流化床烘干设备，具备确保提高烘干效率，确保加工质量和结构简单，便于排料的优点，解决现有设备烘干效率低，加工质量差和结构复杂，排料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鸡精加工的流化床烘干设备，包括筒体和电热管，所述筒体的两端开口处均通过轴承转动安装有转动块，且两个转动块间通过内置筒相连接，所述内置筒的内部转动安装有转轴，且转轴的外侧环形阵列分布有框体，所述内置筒的外侧两端均固定有齿环，所述筒体的内部顶端中间处固定有顶箱，且顶箱的两端均转动安装有转动杆，所述电热管共设有两个，且两个电热管分别固定在筒体的内部两侧，所述转动块的外侧上端贯穿安装有料管，且料管连接内置筒的内部。

优选的，所述筒体的下侧两端均固定有脚垫，所述脚垫呈三角设计，且脚垫的下端固定有防滑垫。

优选的，所述框体内等距分布有分离杆，且分离杆间通过筛网相连接，所述框体与内置筒相适配。

优选的，所述转动杆的外端固定有驱动齿，且驱动齿与对应的齿环相啮合，所述电热管的两端均固定有侧板，且侧板固定在筒体内壁上。

优选的，所述料管的外端螺纹安装有挡盖，所述转动块的中间处固定有驱动箱，且转轴的一端连接驱动箱内部。

优选的，所述筒体和内置筒的长度相同，所述电热管的长度小于两个齿环的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将鸡精通过料管导入内置筒内部，入料完毕后将挡盖螺纹密封安装在料管外端，启动电热管对内置筒进行加热，启动驱动箱内电机带动转轴转动，转轴外侧的框体转动过程中通过筛网对鸡精进行筛分，避免鸡精凝结，通过启动顶箱内置的正反转电机，电机通过转动杆带动驱动齿转动，驱动齿捏合带动齿环内内置筒转动，内置筒两端的转动块通过密封式轴承在筒体上转动，通过内置筒转动对鸡精进行反复翻面，同时筛网的筛分确保加工质量，排料时将料管转动至筒体的一端下侧，打开挡盖即可实现排料，方便快捷，本装置结构简单，操作简便，通过双重翻面和避免凝结的设计，确保烘干效率和质量，同时便于排料的设计降低设备操作难度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；