[实用新型]一种具有热传导结构的矿用真空接触器

说明书

本实用新型公开了一种具有热传导结构的矿用真空接触器，包括真空室，真空室内安装有、动触头，真空室两对称侧侧壁分别设有弧形开口，真空室外壁环套固定有空心的导热外环体，导热外环体与真空室外壁密封连接，导热外环体内固定有导热环，导热环对应于每侧弧形开口位置分别成型有叉指结构，叉指结构穿过对应侧弧形开口伸入真空室内，真空室内动触头环套固定有导热环片，导热环片两侧外缘分别固定有多个导热翅片。本实用新型具有良好的散热能力，提高了真空接触器的使用寿命和工作性能。

技术领域

本实用新型涉及真空接触器领域，具体是一种具有热传导结构的矿用真空接触器。

背景技术

真空接触器是常用的电气部件，其用于接通和切断电流。真空接触器包括真空室，真空室内一端固定有静触头，另一端滑动安装有动触头，动触头、静触头各自一端分别穿出真空室后各自连接接线排，动触头、静触头各自另一端彼此相对，通过动触头在真空室内滑动实现与静触头接触时的合闸、与静触头分离时的分闸，并利用真空室内真空环境实现分闸时的灭弧。

当动触头、静触头相互接触时，存在较大的接触电阻，若通过的电流较大，在接触的动、静触头之间会产生较多的热量，特别是对于矿用设备，很多矿用设备工作电流较大，采用真空接触器实现合闸控制时，会使真空接触器内部产生较大温升。由于真空接触器的真空室是封闭的，而真空室侧壁与动、静触头之间具有空隙，因此动、静触头接触后结合部产生的热量不易传导至真空室侧壁，也难以通过真空室侧壁散热，由此产生的问题是热量只能沿着动触头或静触头传导。而动触头、静触头长期处于高温环境下，会导致出现材料老化等一系列问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有热传导结构的矿用真空接触器，以解决现有技术真空接触器中动、静触头接触后结合部产生热量难以散热的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有热传导结构的矿用真空接触器，包括真空室，真空室内一端安装有静触头，真空室内另一端滑动安装有动触头，动触头一端从真空室内对应端穿出，动触头另一端端面与静触头端面相对，所述真空室靠近静触头所在位置的两对称侧侧壁分别设有弧形开口，真空室外壁对应弧形开口位置环套固定有空心的导热外环体，导热外环体内部通过两侧弧形开口与真空室内连通，且导热外环体与真空室外壁密封连接，由此使真空室与导热外环体内部形成整体密闭空间，导热外环体内固定有导热环，导热环对应于每侧弧形开口位置分别成型有叉指结构，叉指结构穿过对应侧弧形开口伸入真空室内，所述真空室内动触头靠近端面位置环套固定有导热环片，导热环片对应于弧形开口的两侧外缘分别固定有多个导热翅片，每侧的多个导热翅片位置一一对应于对应侧叉指结构中的空隙。

进一步的，位于真空室内的动触头外缘成型有第一限位环板，用于动触头与静触头分离后抵顶于安装动触头的真空室一端内壁实现限位。

进一步的，伸出真空室的动触头外缘成型有第二限位环板，用于动触头与静触头接触后抵顶于安装动触头的真空室一端外壁实现限位。

进一步的，所述导热环片外形与叉指结构中的空隙形状匹配。

本实用新型中，当合闸时，动触头、静触头对应端面相互接触，此时动触头周围环套固定的导热环片外缘的导热翅片，一一对应插入至对应侧叉指结构的空隙中，并且在插入后导热翅片与导热环的叉指结构相互接触。由此，在动触头靠近与静触头接触位置能够形成导热通路，动触头、静触头结合处产生的热量经导热环片、导热翅片、导热环到达导热外环体，并通过导热外环体向外散热。当动触头和静触头分离时，导热翅片与导热环的叉指结构分离。

本实用新型中，导热外环体与真空室本身密封连通，由此导热外环体与真空室内部形成整体密闭空间，密闭空间整体抽真空用于实现真空灭弧。因此本实用新型增加热传导结构并不影响真空接触器本身的灭弧能力。