[实用新型]铝锭熔炼金属熔渣处理回收装置

权利要求书

1.一种铝锭熔炼金属熔渣处理回收装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体包括底板(6)，设置于所述底板(6)上的进料机构(1)、水雾冷却机构(2)、风冷振荡机构(3)和熔渣收集机构(4)；

所述进料机构(1)设置于所述水雾冷却机构(2)的上方并与所述水雾冷却机构(2)连接，所述进料机构(1)用于盛接来自外来金属熔渣并将金属熔渣传送至所述水雾冷却机构(2)；

所述水雾冷却机构(2)设置于进料机构(1)的下方并处于所述风冷振荡机构(3)的上方；所述水雾冷却机构(2)用于产生水雾并通过水雾对来自所述进料机构(1)传送来的金属熔渣进行水雾冷却，还用于将水雾冷却后的金属熔渣传送至所述风冷振荡机构(3)；

所述风冷振荡机构(3)倾斜设置于所述水雾冷却机构(2)与熔渣收集机构(4)之间，所述风冷振荡机构(3)的下端与所述熔渣收集机构(4)相连接；所述风冷振荡机构(3)用于对来自所述雾冷却机构(2)水雾冷却处理后的金属熔渣进行风冷，还用于对金属熔渣在进行风冷的同时进行振荡；

所述熔渣收集机构(4)设置于所述风冷振荡机构(3)的下方并与所述风冷振荡机构(3)相连接；所述熔渣收集机构(4)用于收集经所述风冷振荡机构(3)风冷振荡处理后的金属熔渣。

2.根据权利要求1所述的铝锭熔炼金属熔渣处理回收装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括进料箱(101)和进料管(102)，所述进料箱(101)设置有送料口(1011)，所述进料箱(101)的底端出料口连接有所述进料管(102)，所述进料管(102)的一端与所述进料箱(101)连接，所述进料管(102)的另一端连通至所述水雾冷却机构(2)；

所述水雾冷却机构(2)包括冷却箱(201)、喷淋管(202)、螺旋搅拌杆(203)、筛网筒(204)、冷却水收集箱(205)和驱动机构(206)；所述冷却箱(201)的一端顶部与所述进料箱(101)固连，所述冷却箱(201)在固连所述进料箱(101)的一端开设有进料口(2011)，所述冷却箱(201)在进料口(2011)相对的另一端开设有出料口(2012)，所述出料口(2012)位于所述风冷振荡机构(3)上端的上方，所述螺旋搅拌杆(203)转动设置于所述冷却箱(201)内并由安装于所述冷却箱(201)外部的所述驱动机构(206)驱动旋转，所述筛网筒(204)固定安装于所述冷却箱(201)内并处于所述螺旋搅拌杆(203)的外围，所述筛网筒(204)的一端设置有与所述进料口(2011)位置对应的进料端，所述筛网筒(204)的另一端设置有出料端，所述进料管(102)与所述进料口(2011)相连并通过所述进料端连通至所述筛网筒(204)内，所述冷却箱(201)的内部箱壁上设置有外接水管并处于所述筛网筒(204)外部的所述喷淋管(202)，所述喷淋管(202)上均匀设置有雾化喷嘴，所述冷却箱(201)固设于所述冷却水收集箱(205)顶部，所述冷却箱(201)与所述冷却水收集箱(205)固连位置均匀设置有相连通的漏液孔；

所述风冷振荡机构(3)包括风机(301)、振荡电机(302)、熔渣导送板(303)；所述熔渣导送板(303)按照金属熔渣导送方向倾斜向下设置于所述冷却箱(201)的所述出料口(2012)与所述熔渣收集机构(4)之间，所述熔渣导送板(303)的高处端位于所述冷却箱(201)的所述出料口(2012)的下方，所述熔渣导送板(303)的低处端与所述熔渣收集机构(4)连接，所述振荡电机(302)安装于所述熔渣导送板(303)的板底面，所述风机(301)设置于所述熔渣导送板(303)上，所述风机(301)的吹风风向与所述熔渣导送板(303)上金属熔渣的导送方向相反；

所述熔渣收集机构(4)包括熔渣收集箱(401)、滤网(402)和熔渣汇集槽(403)，所述熔渣汇集槽(403)水平连接在所述熔渣导送板(303)的低处端，所述熔渣汇集槽(403)的底部开设有通孔，所述熔渣汇集槽(403)于所述通孔的下方设置有所述熔渣收集箱(401)，所述熔渣收集箱(401)内设置有水平布置的所述滤网(402)。