[实用新型]一种工业微波干燥金属粉末承载装置

说明书

本实用新型涉及一种工业微波干燥金属粉末承载装置，属于微波设备设计领域，包括料盘，料盘中设置有若干个冒气嘴，所述冒气嘴为多孔陶瓷材料制成立体结构，冒气嘴呈矩形、圆柱状或圆锥状；所述料盘内底部设置有垫层，所述垫层为纸层或所述料盘内底部设置有垫层，所述垫层为多孔陶瓷层。本实用新型在料盘与料车之间铺设多晶莫来石和碳化硅板使物料与料车不接触，从而避免与反应腔形成回路，微波辐射到海绵金上被水分吸收，多余的微波被碳化硅吸收，阻止了电路之间的传输，防止了反应腔内部放电现象。并且在料盘内增设冒气嘴增加水蒸气的输送通道，使得水蒸气能够快速逸出，提升干燥效率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及一种工业微波干燥金属粉末承载装置，属于微波设备设计领域。

背景技术

微波干燥技术以其速度快、时间短、样品温度低、整体加热等优点，在食品、中药、化学等行业中的应用越来越广泛。微波是一种能量(而不是热量)形式，但在介质中可以转化为热量。微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热，而不同介电材料的介电常和介质损耗角正切值是不同的，故微波场作用下的热效应也不同。微波炉由电源、磁控管、控制电路和反应腔等部分组成，电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到反应腔内，把微波能量均匀地分布在反应腔内，微波加热的原理是当微波辐射到含水物质，由于水是由极性分子组成的，这种极性分子的取向将随微波场而变动，从而加热。

在微波加热金属粉末时，一般将金属粉末放置在料盘中进行加热，料盘一般为上端开口的凹槽，一般用钛合金或不锈钢材料，但是由于料盘的侧壁和底部阻挡，使得水蒸气只能穿过金属粉末间隙从料盘上部逸出，这样造成干燥效率低下，因此一般减少金属粉末铺层厚度来提高效率，这样不可避免的增加了工序，造成整体生产效率不高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业微波干燥金属粉末承载装置，便于水蒸气的逸出，提高干燥效率。

具体技术方案为：一种工业微波干燥金属粉末承载装置，包括料盘，料盘中设置有若干个冒气嘴，所述冒气嘴为多孔陶瓷材料制成立体结构。多孔陶瓷，又称为微孔陶瓷、泡沫陶瓷等，具有均匀分布的微孔，体积密度小，有着三维立体网络骨架结构且互相贯通的特点，多孔陶瓷能够为水蒸气的逸出提供通道，从而实现金属粉末中部以及底部水蒸气的逸出，从而提高干燥效率，并且不会陶瓷材料不会影响微波的干燥。也就是在料盘中放置若干个冒气嘴，然后加入待干燥的金属粉末，在微波箱中进行加热，待干燥好后将冒气嘴拿出后，将金属粉末取出，然后继续加热；一般中途只需要对冒气嘴进行抖动或敲击使得冒气嘴上粘黏的金属大部分金属粉末掉落就可以继续使用；如果需要对冒气嘴进行彻底清理，可以用毛刷清理后再用水或其他液体进行清理（不同的金属粉末所用的液体不同，比如铁可以用酸洗等）。料盘设置在机架上，料盘和机架之间设置有碳化硅板和莫来石板，使物料与料车不直接接触，从而与反应腔不会形成回路，微波辐射到海绵金上被水分吸收，多余的微波被碳化硅吸收，阻止了电路之间的传输，防止了反应腔内部放电现象。

进一步，冒气嘴呈矩形、圆柱状或圆锥状。

进一步，所述料盘内底部设置有垫层，所述垫层为纸层，在料盘底部铺垫一层纸，这样，再结合冒气嘴，这样可以实现更大范围水蒸气的输送，实现更好的蒸发干燥效果（纸可以吸收水蒸气，水蒸气沿着纸张的空隙进入冒气嘴，实现料盘底部被金属粉末覆盖部位的水分的快速输送蒸干；纸质在干燥后期，即金属粉末干燥完全，纸张有可能存在打火情况，需要控制干燥时间。但是对于后期要进行加热熔炼的金属，比如金、银等来说没有影响，因为其后续要在高温下进行熔炼精炼等操作），纸层一般为1~3张普通纸铺垫而成。

进一步，所述料盘内底部设置有垫层，所述垫层为多孔陶瓷层，1~5mm的多孔陶瓷板；利用多孔陶瓷层作为垫层，可以避免打火的情况，而且多孔陶瓷层的空隙更多，更有利于料盘内金属粉末底部水蒸气的输送。