[实用新型]一种无电力状态应急制作镜片的流水线

说明书

本实用新型公开了一种无电力状态应急制作镜片的流水线包括液体人工搅拌装置、液体人工灌注装置、排列筐、AB型双组分环氧树脂单体、模具盒、模具开盒器，流水线全程仅需人工进行操作，无需电气设备的介入，足以应对特殊紧急情况的发生，针对客户提出的小批量次的生产加工也不会浪费大型设备的资源；其中将装有模具盒的排列筐放置在清洁温暖的环境中自然固化24小时，省去大型烘箱固化设备的工作，避免应急或小批量次生产的情况下对于资源的无法调用及浪费；AB型双组分环氧树脂单体按比例加入液体人工搅拌装置内，保证树脂镜片能够达到预期质量要求。

技术领域

本实用新型涉及特种树脂镜片生产制作技术领域，具体为一种无电力状态应急制作镜片的流水线。

背景技术

目前市面上的生产树脂镜片采用的全部工艺流程都是使用了各种配套的生产设备，然而这些生产设备全部无一例外的要使用电力驱动才能实现正常运转，这在平时生产过程中是没有问题的，但在遭遇到各种不期而遇的自然灾害、战争等情况无法保障电力供应时，树脂镜片的生产就将会被迫停止，影响社会广大近视群体视力矫正的使用，随着科技的快速发展，生产加工的设备越来越先进，但是对于特殊情况并没有一个很好的应对措施及装置，失去电力就意味着停工停产，影响了广大近视群体的视力矫正，并且用户如果对树脂镜片的数量有特殊要求的，由于大型生产设备是大批量次的生产、工艺设备与流程相对固定，所以对其小批量、特殊要求的生产显然不切实际。

基于上述现有技术的不足，本实用新型实际要解决的问题是：

1、目前大批量生产树脂镜片的生产设备都需要使用电力驱动，如果遇到特殊紧急情况，就意味着停工停产，也没有一个很好的应对装置来应急；

2、即使在非紧急情况下，遇到客户对树脂镜片的生产数量有特殊要求的，只能进行小批量生产加工，动用大型生产设备制作浪费资源；

3、如何省去大型烘箱固化设备的工作，避免应急或小批量次生产的情况下对于资源的无法调用及浪费；

4、最后，需要在不借助大型动力驱动设备的情况下保证树脂镜片的预期质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无电力状态应急制作镜片的流水线，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无电力状态应急制作镜片的流水线，包括液体人工搅拌装置、液体人工灌注装置、排列筐、AB型双组分环氧树脂单体、模具盒、模具开盒器，所述液体人工搅拌装置包括搅拌桶、搅拌桶上盖、搅拌轴杆、摇柄、搅拌圈；所述液体人工灌注装置包括储液容器、灌液口、注液开关，所述储液容器设置在液体人工灌注装置上端，所述灌液口设置在储液容器下端，且开口方向朝下；所述排列筐的数量至少一个，且内部设有安放槽；所述AB型双组分环氧树脂单体包括A型组、B型组，A型组与B型组的比例为3:1；所述模具盒可拆分为两块；所述模具开盒器包括开盒器手柄、开盒器刀头、模具开盒工作台、开盒弹性件、开盒连接板，所述开盒器刀头与开盒弹性件下部连接，AB型双组分环氧树脂单体分配比为3:1，内加抗紫外UV剂0.02％，紫外衰减率99％，在野外阳光紫外线照射环境条件下使用，黄化时间不少于6个月，单体固化24小时后表面硬度达到3-4H，制作成眼镜后满足正常佩戴一年时间表面不擦花发毛的常规使用清晰度要求。

优选的，所述搅拌桶上设置搅拌桶上盖，所述搅拌轴杆位于搅拌桶上盖的中间位置。

优选的，所述摇柄设置在搅拌轴杆上部，所述搅拌圈位于搅拌轴杆下部，且在搅拌桶内。

优选的，所述搅拌桶上盖与搅拌桶之间留有出口。

优选的，所述开盒器手柄设置在模具开盒工作台上部，开盒器手柄末端通过开盒连接板连接模具开盒工作台。

优选的，所述开盒弹性件上部延伸与开盒器手柄连接，开盒弹性件与模具开盒工作台连接。