[实用新型]一种全自动衣架成型机

说明书

本实用新型涉及金属衣架加工领域，具体公开了一种全自动衣架成型机，包括机座，以及沿金属线材的输送方向依次设置在机座上的调直机构、输送机构、裁剪机构、弯折成型机构和定位机构，弯折成型机构包括成型模具、上冲压组件、下冲压组件和弯折组件，成型模具固定设置在机座上，弯折包括转动块、驱动块和驱动装置，转动块的一端设置有用于与机座转动配合的转轴，驱动块安装在转动块的另一端，驱动装置与转轴连接；定位机构包括安装在机座上的定位板，且定位板上设置有感应装置，感应装置连接输送机构和裁剪机构。本实用新型的一种全自动衣架成型机，能够一次性完成衣架的成型加工，减少人工投入和设备的投入，降低生产成本，提高衣架的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属衣架加工领域，尤其涉及一种全自动衣架成型机。

背景技术

衣架是人们日常生活必备的生活物品，其种类也多种多样，包括木制衣架、塑料衣架和金属衣架等，其中，金属衣架是最为常见的一种衣架类型。在传统的金属衣架加工过程中，需要将金属线材通过调直设备调直，然后通过裁剪设备裁剪成所需的长度后，最后再放置于成型设备中弯折冲压成型，生产工序繁杂，需要多台设备和多个工人配合工作，影响了衣架的加工效率，增加了衣架的生产成本。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种全自动衣架成型机，能够一次性完成衣架的成型加工，减少人工投入和设备的投入，降低生产成本，提高衣架的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动衣架成型机，包括机座，以及沿金属线材的输送方向依次设置在机座上的调直机构、输送机构、裁剪机构、弯折成型机构和定位机构，调直机构用于对弯曲的金属线材进行调直，输送机构用于将调直后的金属线材输送至弯折成型机构，裁剪机构用于对金属线材进行裁剪；其中，

弯折成型机构包括成型模具、上冲压组件、下冲压组件和弯折组件，成型模具固定设置在机座上，上冲压组件和下冲压组件分别设置在成型模具的上方和下方，且能够分别与成型模具配合对金属线材进行冲压成型，弯折组件设置有两个且对称安装在成型模具的两侧，其包括转动块、驱动块和驱动装置，转动块的一端设置有用于与机座转动配合的转轴，驱动块安装在转动块的另一端，驱动装置与转轴连接，并能够驱动转轴转动，以使得驱动块绕转轴的轴线转动；

定位机构包括安装在机座上的定位板，且定位板上设置有感应装置，感应装置连接输送机构和裁剪机构，当线材的端部与定位板抵接时，感应装置能够接收到感应信号，并控制输送机构停止对线材进行输送，以及控制裁剪机构对线材进行裁剪。

优选的，所述机座上竖直装设有安装板，弯折成型机构装设在安装板的中部，裁剪机构和定位机构分别装设在安装板的两侧。

优选的，所述上冲压组件包括与成型模具配合的上冲压座，以及驱动上冲压座朝向或者背向成型模具运动的第一驱动件，下冲压组件设置有两个且对称安装在成型模具下方的两侧，其包括与成型模具配合的下冲压座，以及驱动下冲压座朝向或者背向成型模具运动的第二驱动件。

优选的，所述安装板上设置有滑槽，上冲压座的顶部安装有滑板，第一驱动件与滑板连接，滑板可滑动的安装在滑槽内。

优选的，所述上冲压座下部的两端对称设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲块和弹簧，上冲压座上设置有与缓冲块滑动配合的安装孔，安装孔的上端设置有安装架，缓冲块的上端设置有与安装架滑动配合的导向杆，弹簧套装在导向杆上，且弹簧的上端与安装架抵接，下端与安装孔的上端开口边缘抵接。

优选的，所述驱动装置包括油缸和齿条，转轴的中部装设有驱动齿轮，齿条的一端与油缸的活塞杆固定连接，另一端与驱动齿轮啮合。

优选的，还包括推料机构，推料机构包括推杆和第三驱动件，安装板上位于成型模具的边缘设置有通孔，推杆滑动安装在通孔中，且推杆的后端与第三驱动件连接，第三驱动件能够驱动推杆相对通孔滑动，以使得推杆的前端凸伸出通孔外或者收缩至通孔中。