[实用新型]油气分离器用旁通阀及其密封结构

说明书

本实用新型公开了一种油气分离器用旁通阀及其密封结构，阀芯组件包括阀体与唇片，阀体上设置有唇片，唇片通过固定连接结构连接在阀体的底板上；唇片具有向上翻起的唇部；旁通阀关闭时，唇片的唇部贴紧在端盖上实现密封。本实用新型的唇片的唇部贴紧在端盖的凹孔底面上实现密封，唇部为厚度较小的圆环形，横截面积较小，在压缩力的作用下，唇部与端盖接触时会发生物理结构形变、实现密封，与传统的低硬度形变相比，这种物理结构形变的形变量更大，增加了密封接触面积，密封可靠性更高。

技术领域

本实用新型涉及油气分离器的旁通技术领域，尤其是一种油气分离器用旁通阀及其密封结构。

背景技术

现有曲轴箱通风油气分离器的旁通阀大多为外置式，设置在曲轴箱外侧，需要占据较大空间，因此设计灵活性较差；旁通阀外置于油气分离器壳体上且无法拆开，在对油气分离器进行定期保养时，是无法对旁通阀进行维护或更换的，即旁通阀在整个使用寿命周期内，是不进行维护、更换等操作的，随着使用时间的增加，旁通阀的可靠性会逐渐变差。

现有旁通阀的阀片通常采用低硬度材料，通过阀片表面产生低硬度形变贴紧在端盖表面实现密封，阀片表面的形变量较小，密封可靠性相对较差，而且对阀片及端盖表面的精度要求较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有曲轴箱油气分离器的旁通阀存在的缺点，提供一种结构合理的油气分离器用旁通阀及其密封结构，密封更可靠，旁通阀集成在油气分离器的端盖中，节省空间，设计更灵活，可靠性更高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旁通阀的密封结构，阀芯组件包括阀体与唇片，阀体上设置有唇片，唇片通过固定连接结构连接在阀体的底板上；唇片具有向上翻起的唇部。

作为上述技术方案的进一步改进：

唇部为从唇片外边缘向上翻起的一圈翻边；唇部为上小下大的锥形。

阀体的底板上开设若干包胶槽与包胶孔；唇片上具有若干包覆部，包覆部一体式包覆在底板的包胶槽与包胶孔上形成固定连接结构。

阀体的底板上开设若干包胶孔；唇片上具有若干卡紧头，卡紧头穿插在底板的包胶孔上形成固定连接结构。

卡紧头包括穿插部与卡紧部，卡紧部的外轮廓尺寸大于穿插部的外径，卡紧部为圆弧球面形、多边形或波浪形。

唇片包覆在阀体上，唇片的中央通孔套设在阀体的凸环上。

一种油气分离器用旁通阀，设置在端盖上，包括阀芯组件、弹簧及压盖，采用上述密封结构；弹簧套设在阀芯组件外周，阀芯组件卡接在压盖上，压盖将弹簧压到端盖上；关闭时，所述密封结构贴紧在端盖上实现密封。

作为上述技术方案的进一步改进：

端盖中央设有凹孔，凹孔底面中央向上伸出导向筒，凹孔底面开设若干通气孔；阀体的底板中央向上伸出导向柱，导向柱插装在端盖的导向筒内，导向柱与导向筒为间隙配合。

阀体的导向柱顶部中央具有插杆，插杆顶部设有卡接片；压盖的顶面上开设有沉槽与通槽，沉槽与通槽正交布置、呈“十”字形；阀体的插杆穿插在通槽上，卡接片卡设在沉槽内、形成卡接结构。

阀体的导向柱上部设置若干卡钩；压盖中央开设贯通的圆通孔；卡钩穿过圆通孔，卡设在压盖顶面、形成卡接结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的唇片的唇部贴紧在端盖的凹孔底面上实现密封，唇部为厚度较小的圆环形，横截面积较小，在压缩力的作用下，唇部与端盖接触时会发生物理结构形变、实现密封，与传统的低硬度形变相比，这种物理结构形变的形变量更大，增加了密封接触面积，密封可靠性更高；而且唇部上部向内倾斜，受压时，唇部上部各部位均为向内发生形变，保证了各部位形变的一致性及均匀性，进一步提高了密封的可靠性。