[实用新型]一种太阳能电池背面结构

说明书

本实用新型涉及一种太阳能电池背面结构，属于太阳能电池技术领域。该背面结构包括多条铝细栅；沿与所述铝细栅垂直的方向延伸的铝主栅，以及与所述铝主栅接触的银背极，所述铝主栅具有沿所述铝主栅的延伸方向贯通所述铝主栅的镂空区域；所述银背极具有位于所述镂空区域的部分；所述铝细栅在所述铝主栅的镂空区域处断开。本实用新型在太阳能电池组件制备过程中用焊带连接太阳能电池时，将焊带放置于铝主栅的镂空区域，并且和位于铝主栅镂空区域内的银背极焊接，由于铝细栅在铝主栅的镂空区域处也是断开的，这样焊带可以和银背极紧密的接触，中间不会有空隙，从而改善焊带和银背极之间虚焊的问题，提高电池背面效率，提升产品性能。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池背面结构。

背景技术

由于太阳能在转换过程中无需消耗其他能源而导致温室效应，不会对环境造成污染，太阳能作为新能源越来越受各国的重视。随着太阳能电池片的产业化推进，市场对太阳能电池片的效率与品质的要求日益提高，使得双面PERC(Passivated Emitter and RearCell，钝化发射极及背局域接触电池)技术日益成为单晶电池的标配。

PERC技术是通过在电池的背面添加一个电介质钝化层来提高发电效率。双面PERC电池在生产时调整背面工艺，将覆盖电池片背面全部表面的铝背场改成铝细栅，在铝细栅上印刷铝主栅和银背极，使背面受光发电。其中，铝主栅与银背极对应的位置设置为镂空区域，铝主栅其余部位为实心结构。

然而，现有的PERC电池背面结构使得在光伏组件生产利用焊带进行电池片串焊时容易出现虚焊的问题。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种太阳能电池背面结构，以解决现有的在光伏组件生产利用焊带进行电池片串焊时容易出现虚焊的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种太阳能电池背面结构，包括相互平行的多条铝细栅；

沿与所述铝细栅垂直的方向延伸的铝主栅，所述铝主栅具有沿所述铝主栅的延伸方向贯通所述铝主栅的镂空区域；

以及，与所述铝主栅接触的银背极，所述银背极具有位于所述镂空区域的部分；

所述铝细栅在所述铝主栅的镂空区域处断开。

进一步地，在沿着所述铝主栅延伸的方向上，所述铝主栅包括一个或多个铝主栅单元；多个所述铝主栅单元中的相邻两个所述铝主栅单元之间具有间隙。

进一步地，每个所述铝主栅单元包括多个线形段和多个长圆形段；所述线形段和所述长圆形段交替设置；所述长圆形段与所述银背极的位置相对应。

进一步地，所述线形段包括位于相邻两个长圆形段之间的第一铝栅线和位于所述铝主栅单元的两端的第二铝栅线；

所述第二铝栅线为鱼叉形渐变结构，所述第二铝栅线的镂空区域的宽度从远离所述铝主栅单元的端部到所述铝主栅单元的端部逐渐增加。

进一步地，每个所述铝主栅单元中，所述银背极包括沿所述铝主栅的延伸方向排列的一个第一银背极和至少一个第二银背极，所述第一银背极靠近所述铝主栅单元的一侧端部，所述第二银背极的长度小于所述第一银背极的长度。

可选地，所述第一铝栅线的镂空区域的宽度为0.55～0.65mm。

可选地，所述第二铝栅线的镂空区域的宽度从远离所述铝主栅单元的端部到所述铝主栅单元的端部由0.55～0.65mm渐变为1.1～1.3mm。

可选地，所述第一银背极的长度为5～6mm，宽度为1.5～2mm，所述第二银背极的长度为6.5～7.5mm，宽度为1.5～2mm。

可选地，所述银背极长度方向的两端为圆弧，圆弧半径为0.8～1.0mm。