[实用新型]一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置

说明书

本实用新型涉及结晶器技术领域，且公开了一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置，包括框架，所述框架的一侧安装有电机；本实用新型通过设置两个夹板，并通过第一气缸带动一个夹板靠近另外一个夹板对转动进行夹持，实现了对转动固定的目的，让焊枪在对转鼓进行焊接时，转鼓不会出现晃动的情况，从而保证了在焊接时的稳定性及焊接精度，通过设置电机，利用电机带动夹板及转鼓进行转动，实现了可旋转的目的，通过电机带动转鼓旋转，并配合焊枪进行焊接，可以实现自动焊接，不需要人工围绕转鼓或转动转鼓焊接，从而避免了人工焊接时所耗费的时间和体力，在提高焊接效率的同时也降低了工人的工作量。

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体为一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置。

背景技术

转鼓式结晶器又称旋转结晶器。主要部件是一个旋转的圆筒，与水平略成一倾斜角度。操作时，溶液均匀地由转筒的一端流入，晶体与母液由另一端流出。在溶液上面不断地由送风机依逆流送入空气，以带走溶剂的蒸气。优点是操作连续可靠，生产能力大，而且构造简单，转鼓式结晶器在生产的过程中会对转鼓进行焊接。

目前在对转鼓进行焊接需要人工进行，人工在对转鼓进行焊接时，无法对转鼓进行固定，导致在焊接过程中，转鼓易发生晃动，从而导致工人焊接时易出现焊偏情况，进而影响焊接精度，并且人工焊接需要围绕转鼓或者转动转鼓才能完成对转鼓的全方位焊接，而无论是人工围绕转鼓还是转动转鼓焊接，都会耗费一定的时间和体力，不仅影响焊接效率，而且工人工作量也会加大，而且焊接过程中，工人不会刻意控制焊渣掉落的位置，无法对焊渣进行收集，导致后期焊渣不易清理或清理难度大，同时因为是人工进行焊接，焊接所掉落的焊渣，易掉落到人体，由于焊渣温度高，掉落到人体后便会给人体造成损伤，为此，提出一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置，具备可固定、可旋转和可收集焊渣的优点，解决了目前工人在对转鼓进行焊接时无法对转鼓固定、需要人工围绕转鼓或转动转鼓焊接和无法对焊渣进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转鼓式结晶器生产用转鼓焊接装置，包括框架，所述框架的一侧安装有电机，所述框架的内部设有两个夹板，所述电机的输出端贯穿至框架的内部并与夹板栓接，所述框架的另一侧内嵌有第一气缸，所述第一气缸的输出端栓接有限位板，所述限位板的一侧栓接有转杆，所述转杆的一端与夹板栓接，所述框架的一侧和限位板的内部均内嵌有轴承，两个所述轴承的内部分别与电机输出端的表面和转杆的表面转动套接，所述框架的内部安装有底板，所述底板的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设有刮板，所述刮板的顶部栓接有拉手，所述框架的内部设有焊枪。

优选的，所述框架内腔的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的底端与焊枪栓接。

优选的，所述底板的内部内嵌有第三气缸，所述第三气缸的顶端栓接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽。

优选的，所述第一气缸的表面设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的表面与框架的内部固定套接，所述伸缩杆的一端与限位板栓接。

优选的，所述凹槽内腔的两侧均开设有导向槽，所述刮板的两侧均栓接有与导向槽滑动连接的导向块。

优选的，所述底板的顶部设有两个防滑垫，所述防滑垫靠近夹板的一侧与夹板粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置两个夹板，并通过第一气缸带动一个夹板靠近另外一个夹板对转动进行夹持，实现了对转动固定的目的，让焊枪在对转鼓进行焊接时，转鼓不会出现晃动的情况，从而保证了在焊接时的稳定性及焊接精度；