[实用新型]一种排杆定位打磨机构

说明书

本实用新型提供了一种排杆定位打磨机构，包括顶部设有开口的壳体，所述壳体内设有呈立式布置且与所述开口连通的通道，所述通道上设有若干个用于防止物料偏移或震动的导正组件，所述壳体内设有若干个打磨装置，所述打磨装置包括运动端以及驱动所述运动端伸缩运动的驱动器本体，所述运动端上连接有若干个打磨轮。本申请通过设置所述打磨装置，通过驱动器本体驱动所述运动端带动所述打磨轮贴近排杆，通过摩擦的方式犁削排杆的外表面从而去除氧化层，打磨轮能够根据排杆的外形进行定制，不受壳体和通道结构影响，能够有效去除排杆上大部分的氧化层，且无需通过额外动力驱动，能够有效降低生产成本又能够提高抛光效果，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨设备领域，具体而言，涉及一种排杆定位打磨机构。

背景技术

在铝型材生产中，型材生产时必须经过氧化、着色、电泳、清洗等表面处理工艺。为了方便这些工艺操作，在实际生产过程中需要将多条型材按照所需间距固定于导电架(包括横梁和导电杆)上，且保持型材与导电杆表面接触良好，形成排状矩形架。在使用前通常都要对导电杆进行打磨去除表面的氧化成，从而保证导电杆的良好导电性。传统做法是工人手持砂轮机进行打磨，这种做法效率底下，人力、时间成本高，而且打磨质量依靠工人的经验，容易出现局部打磨不到位的情况，影响最终的产品质量，打磨产生的粉尘飞扬也不利于工人的健康。典型的或者常见的现有技术有：

申请人的在先申请，公开号为CN110227989A公开的一种型材生产线用的打磨系统，其具有矫正物料位置、防止物料震动影响打磨的精度和质量的优点。

上述结构已经能够满足自动化生产需求，但是由于打磨机为外置结构，需要更换打磨片，而该结构更换不方便，同时打磨片并不能对异形结构进行很好的打磨。

实用新型内容

基于此，为了解决现有技术中的打磨结构存在打磨片更换难以及适应性不足的问题，本实用新型提供了一种排杆定位打磨机构，其具体技术方案如下：

一种排杆定位打磨机构，包括顶部设有开口的壳体，所述壳体内设有呈立式布置且与所述开口连通的通道，所述通道上设有若干个用于防止物料偏移或震动的导正组件，所述壳体内设有若干个打磨装置，所述打磨装置包括运动端以及驱动所述运动端伸缩运动的驱动器本体，所述运动端上连接有若干个打磨轮。

上述的一种排杆定位打磨机构，通过设置所述打磨装置，通过驱动器本体驱动所述运动端带动所述打磨轮贴近排杆，通过摩擦的方式犁削排杆的外表面从而去除氧化层，打磨轮能够根据排杆的外形进行定制，不受壳体和通道结构影响，能够有效去除排杆上大部分的氧化层，且无需通过额外动力驱动，能够有效降低生产成本又能够提高抛光效果，具有很好的实用性。

进一步地，所述打磨轮的表面有多个均匀分布的微凸体。

进一步地，所述微凸体的表面硬度大于排杆的表面硬度。

进一步地，所述打磨轮的滚动方向沿所述通道的长度方向滚动。

进一步地，所述运动端上连接有连接底座，所述打磨轮包括转动连接的转轴以及轮体，所述转轴与所述连接座固定连接，所述连接底座上开有与所述轮体相适配的避空位。

进一步地，所述导正组件包括围绕所述通道周向均布设置的多个第一导轮组件。

进一步地，所述第一导轮组件包括安设于所述壳体上的旋转轴、套设于所述旋转轴上的轴承套块和套设于所述轴承套块上的滚筒块；所述滚筒块延伸至所述通道内部且与排杆的外表面抵接。

进一步地，所述打磨轮的中轴线与所述滚筒块的中轴线平行且均处于同一竖直面上。

进一步地，所述打磨轮与所述导正组件不干涉。

进一步地，当排杆进出所述通道中时，所述打磨轮与所述排杆的外表面抵接。

附图说明