[实用新型]一种数控加工中心

说明书

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种数控加工中心，包括机床主体，机床主体前端安装有槽体，槽体上端安装有工作台，工作台前后两端均设置有支撑板，两块支撑板下部均螺纹连接有丝杆，两块支撑板外端均安装有液压伸缩杆二；液压伸缩杆一和电机分别能调节夹持板和支撑板的位置，液压伸缩杆二以便于将工件前后两端加固，工件稳固安装在工作台上端，转动螺栓一来调节连接条的位置，转动螺栓二能调节传感器二的安装角度，减少了工件松动而引起的位置偏移的现象，当工件发生偏移能及时停机，解决了现有的加工中心在加工过程中容易导致工件偏移、且工件偏移之后会变成废品的问题。

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，涉及一种数控加工中心。

背景技术

加工中心从数控铣床发展而来，由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心与数控铣床的最大区别在于：加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

目前，现有的加工中心在固定加工件工装时，主要采用传统夹台工装，在加工过程中由于各种不确定的因素存在，工件容易松动并出现偏移位置的现象，而导致刀具切割工件发生相对偏移，会对工件的品质造成影响，甚至可能导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控加工中心，解决了现有的加工中心在加工过程中容易导致工件偏移、且工件偏移之后会变成废品的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控加工中心，包括机床主体；

所述机床主体前端安装有槽体，所述槽体上端安装有工作台，所述工作台前后两端均设置有支撑板，两块所述支撑板下部均螺纹连接有位于工作台前后两端的丝杆，两块所述支撑板外端均安装有液压伸缩杆二；

所述工作台上端左右两侧均滑动连接有夹持板，两块所述夹持板内端均安装有真空吸盘，两块所述夹持板外端均安装有固定于工作台外侧的液压伸缩杆一，两块所述夹持板前后两端均安装有传感器三；

所述工作台上端四角均设置有连接条，每根所述连接条上端均设置有传感器二。

具体的，所述工作台上端开有若干个呈均匀分布的排水孔，每个所述排水孔均贯通出工作台后端并与槽体内部相通。

具体的，前后两根所述丝杆左右两端分别与工作台前后两端转动连接，两根所述丝杆右端均传动连接有安装在工作台外端的电机，两根所述液压伸缩杆二内端均贯穿至相近的所述支撑板内端并与其滑动连接。

具体的，所述槽体左端安装有真空泵，所述真空泵分别与两个所述真空吸盘通过导管连接。

具体的，所述传感器二下端与连接条上端之间均螺纹连接有螺栓二。

具体的，所述工作台下端四角均设置有螺栓一，所述螺栓一上端贯穿出工作台上端并与对应的连接条下端螺纹连接，所述夹持板和支撑板均位于四条所述连接条之间。

具体的，所述机床主体前端且位于槽体上方安装有主轴，所述主轴下端安装有刀具，所述主轴下端且位于刀具前方安装有一对传感器一，所述主轴左端安装有电动喷头。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

液压伸缩杆一和电机分别能够调节夹持板和支撑板的位置，以便于真空吸盘将工件左右两端牢固夹持住，通过液压伸缩杆二以便于将工件前后两端加固，工件稳固安装在工作台上端，防止工件松动而引起摆放位置偏移的现象；

通过转动螺栓一来调节连接条的位置，转动螺栓二能够调节传感器二的安装角度，使得传感器二与对应的传感器三对准，同时刀具在加工过程中使得传感器一对准工件，当工件发生偏移时，能够及时停机，避免了刀具将偏移之后的工件加工成废品。

附图说明