[实用新型]一种用于管式膜系统的自动吸排气装置

说明书

本实用新型涉及一种用于管式膜系统的自动吸排气装置，包括设置于管式膜组件上端的排气管路，连接于排气管路末端的自动吸排气阀，连接于自动吸排气阀上的吸排气管路；所述管式膜组件由高到低分层排列，管式膜组件之间的污水通道通过管路串接连通，管式膜组件之间的产水侧通过产水管串接连通，其中最上层的管式膜组件上端通过若干产水管接入排气管路，最下层的管式膜组件下端通过若干产水管与产水端综合阀连通，通过在系统顶部产水端设置自动吸排气阀，实现了系统的高效排气以及防止产出水流失的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，尤其是一种用于管式膜系统的自动吸排气装置。

背景技术

管式膜分离技术在净水领域应用及其广泛，在管式膜系统净水分离过程中，系统运行和空气驱动反洗过程中均会产生一定量的气体，系统中所产生的气体会向上运动，聚集在系统上端的空间内，如果气体不及时排出的话会使系统滤过侧压力增大，系统上层充满气体将会降低滤过侧产水量；另外由于虹吸现象造成产水侧负压的，会使系统产水侧产水充不满，造成反洗效果不好，降低管式膜系统工作效率；管式膜为压力驱动分离系统，滤过侧会有一定压力，如果使用传统软管+单向阀排气装置，会造成一定的产水流失，而且用软管吸排气效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管式膜系统的自动吸排气装置，其通过在系统顶部产水端设置自动吸排气阀，实现了系统的高效排气以及防止产出水流失的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种用于管式膜系统的自动吸排气装置包括设置于管式膜组件上端的排气管路，连接于排气管路末端的自动吸排气阀，连接于自动吸排气阀上的吸排气管路；所述管式膜组件由高到低分层排列，管式膜组件之间的污水通道通过管路串接连通，管式膜组件之间的产水侧通过产水管串接连通，其中最上层的管式膜组件上端通过若干产水管接入排气管路，最下层的管式膜组件下端通过若干产水管与产水端综合阀连通。

本实用新型的积极效果:本实用新型所述一种用于管式膜系统的自动吸排气装置解决了传统管式膜系统中采用气管进行排气时，由于管式膜系统在化学清洗后，产水量很大，产水侧压力较高，较多的净水会通过上端排气的气管排出，浪费管式膜系统的产水的问题，本技术方案中采用了自动吸排气阀，这种阀透气不透水，所以即使管式膜系统产水量大，产水侧压力高时，也不会有水溢出来，减少了管式膜的产水浪费，其实现了将管式膜系统中气体高效快捷的排出，并在对排气过程中对可能带走的净水进行阻隔，提高净水的产水率，同时还能够在停机维修时实现快速排空系统内部浓水及净水的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图中，1、自动吸排气阀；2、吸排气管路；3、管式膜组件；4、排气管路；5、浓水端；6、进水端；7、产水管；8、产水端综合阀。

具体实施方式

作为本实用新型的具体实施例，如图1所示，本实用新型所述一种用于管式膜系统的自动吸排气装置包括设置于管式膜组件3上端的排气管路4，连接于排气管路4末端的自动吸排气阀1，连接于自动吸排气阀1上的吸排气管路2；所述管式膜组件3由高到低分层排列，管式膜组件3之间的污水通道通过管路串接连通，管式膜组件3之间的产水侧通过产水管7串接连通，其中最上层的管式膜组件3上端通过若干产水管7接入排气管路4，最下层的管式膜组件3下端通过若干产水管7与产水端综合阀8连通。

本实用新型的工作过程：