[实用新型]一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置包括清洗阀、排气阀和酸雾吸收器；所述酸雾吸收器通过管路与清洗阀连通，清洗阀位于自上而下排列的管式膜组件的最上端；所述清洗阀通过管路与最上排管式膜组件的吸排气管路连通；最上排管式膜组件中每个管式膜单体侧方上端的产水侧均与吸排气管路连通；吸排气管路的末端连接有排气阀，排气阀后方连接有自动吸排气阀。该装置通过对传统管式膜系统的改进，实现了去除化学清洗管式膜过程中产生废气的功效，避免了将废气排放至车间内，影响正常工作的情况。

技术领域

本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置。

背景技术

随着环保愈加严格，管式膜分离技术的应用愈加广泛，管式膜工艺通常在整个废水处理工艺的前端，作为废水接触的第一道工艺，废水中的污染物会在这工艺段被拦截或者吸附，所以管式膜的化学清洗频率相对频繁；管式膜通常处理的是无机废水，在清洗无机污堵的时候通常用盐酸清洗；在用盐酸清洗时候会产生一些酸雾或者酸性味道，如果这些酸雾通过自动吸排气阀排入车间，会造成车间气味过大，影响车间内人员正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置，其通过对传统管式膜系统的改进，实现了去除化学清洗管式膜过程中产生废气的功效，避免了将废气排放至车间内，影响正常工作的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置包括清洗阀、排气阀和酸雾吸收器；所述酸雾吸收器通过管路与清洗阀连通，清洗阀位于自上而下排列的管式膜组件的最上端；所述清洗阀通过管路与最上排管式膜组件的吸排气管路连通；最上排管式膜组件中每个管式膜单体侧方上端的产水侧均与吸排气管路连通；吸排气管路的末端连接有排气阀，排气阀后方连接有自动吸排气阀。

所述管式膜组件之间为串联连通方式，自上而下排列的管式膜组件的产水侧通过产水管连通，最下排管式膜组件中每个管式膜单体侧方下端的产水侧均通过产水管与产水端综合阀连接。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述的一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置，通过在吸排气管路上增设排气阀、清洗阀及酸雾吸收器，在盐酸清洗的时候，关闭排气阀，开启清洗阀，使盐酸清洗产生的酸雾进入酸雾吸收器中和，可以把盐酸清洗产生的气味全部去掉，不影响车间内正常的工作，也进一步保护工作人员健康安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图中，1、自动吸排气阀；2、吸排气阀末端管路；3、管式膜组件；4、吸排气管路；5、浓水端；6、进水端；7、产水管；8、产水端综合阀；9、排气阀；10、清洗阀；11、酸雾吸收器。

具体实施方式

作为本实用新型的具体实施例，如图1所示，本实用新型所述一种用于去除管式膜化学清洗气味的装置包括清洗阀(10)、排气阀(9)和酸雾吸收器(11)；所述酸雾吸收器(11)通过管路与清洗阀(10)连通，清洗阀(10)位于自上而下排列的管式膜组件(3)的最上端；所述清洗阀(10)通过管路与最上排管式膜组件(3)的吸排气管路(4)连通；最上排管式膜组件(3)中每个管式膜单体侧方上端的产水侧均与吸排气管路(4)连通；吸排气管路(4)的末端连接有排气阀(9)，排气阀(9)后方连接有自动吸排气阀(1)。

所述管式膜组件(3)之间为串联连通方式，自上而下排列的管式膜组件(3)的产水侧通过产水管(7)连通，最下排管式膜组件(3)中每个管式膜单体侧方下端的产水侧均通过产水管(7)与产水端综合阀(8)连接。

本实用新型的工作过程：