[实用新型]一种工件的高压清洗机

说明书

本实用新型公开了一种工件的高压清洗机，包括固定架一和清洗单元二；固定架一：其前表面中部设有固定板，固定板的前表面设有清洗单元一，固定架一的前表面下端设有固定架二，固定架二的底壁面后端左右两侧对称设有支撑板，支撑板的上表面均与冶具工装板的下表面后端固定连接，冶具工装板的下表面前端与固定架二中部横向板体的上表面固定连接，固定架二的底壁面中部设有安装板；清洗单元二：设置于冶具工装板的下表面，清洗单元二与安装板的上表面固定连接，该工件的高压清洗机，达到了全方面清洗的目的，避免工作人员二次清理残渣的工序，满足精准对孔清洗的需求。

技术领域

本实用新型涉及工件高压清洗技术领域，具体为一种工件的高压清洗机。

背景技术

高压清洗机按驱动引擎来分，电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类，顾名思义，这三种清洗机都配有高压泵，不同的是它们分别采用与电机、汽油机或柴油机相连，由此驱动高压泵运作，汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机的优势在于他们不需要电源就可以在野外作业；

目前，工件高压清洗机，多数是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，产生的高压水柱将污垢剥离，冲走，来达到清洗物体表面的目的；

现有工件的高压清洗机，并未对所有孔进行冲洗，会造成残渣的残留，需花费人力对孔内残留铝削重新去除，无法对孔进行精确冲刷，孔内铝削无法完全去除，为此，我们提出一种工件的高压清洗机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工件的高压清洗机，达到全方面清洗的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件的高压清洗机，包括固定架一和清洗单元二；

固定架一：其前表面中部设有固定板，固定板的前表面设有清洗单元一，固定架一的前表面下端设有固定架二，固定架二的底壁面后端左右两侧对称设有支撑板，支撑板的上表面均与冶具工装板的下表面后端固定连接，冶具工装板的下表面前端与固定架二中部横向板体的上表面固定连接，固定架二的底壁面中部设有安装板；

清洗单元二：设置于冶具工装板的下表面，清洗单元二与安装板的上表面固定连接，使连接板一在移动过程中更加平稳精准，起到导向支撑的作用，上下前后左右全方位清洗模组的设置达到了全方面清洗的目的，避免工作人员二次清理残渣的工序，满足精准对孔清洗的需求。

进一步的，所述安装板的上表面前端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

进一步的，所述清洗单元一包括组装板、导向柱、滑动板、连接板一、导向架和高压喷嘴一，所述组装板竖向对称设置于固定板的前表面，两个组装板之间横向对称设有导向柱，两个导向柱的柱体分别与滑动板板体上左右两侧对称设置的滑孔滑动连接，滑动板的板体前端插接有连接板一，固定板前表面左右两侧设置的滑条上均滑动连接有导向架，两个导向架均通过均匀分布的固定螺栓与连接板一的上表面固定连接，导向架下表面错乱分布的喷水口内均设有高压喷嘴一，使连接板一在移动过程中更加平稳精准。

进一步的，所述清洗单元一还包括气缸一，所述气缸一设置于上端的组装板上表面，气缸一的伸缩端穿过上端的组装板上表面通孔并与滑动板的上表面固定连接，气缸一的输入端电连接控制开关组的输出端，满足动力输出的需求。

进一步的，所述清洗单元一还包括滑动柱、条板、顶板和导向孔一，所述滑动柱分别滑动连接于连接板一四角设置的滑孔内，纵向相邻的滑动柱上端分别与横向相邻的条板下表面固定连接，滑动柱的下端均与顶板的上表面固定连接，顶板的上表面设有错乱分布的导向孔一，高压喷嘴一分别与错乱分布的导向孔一位置对应，起到缓冲的作用。