[实用新型]一种氨基硅油乳液生产用乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种氨基硅油乳液生产用乳化装置，包括机体、乳化剂存储箱、醋酸液存储箱，所述机体一侧壁上安装有操作面板，所述机体下端两侧均安装有支柱，所述机体下端中部安装有排出管，所述排出管内安装有电磁阀。有益效果在于：本实用新型通过转动电机、转动轴、搅拌板、振动电机以及震荡板的设计，能够使乳化装置采用搅拌加震荡的加工方式，可以使装置内的氨基硅油与乳化剂、水以及醋酸进行快速融合，从而提高乳化装置的生产效率，通过PLC控制器以及电磁计量阀的设计，能够使乳化装置具有自动定量填料机构，使装置可以替代工作人员进行自动定量添料，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体涉及一种氨基硅油乳液生产用乳化装置。

背景技术

氨基硅油乳液，易溶于水，水溶液极其稳定，配伍性好，无破乳和漂油现象，不粘辊不黄变。具有吸附性、相容性及易乳化性。在氨基硅油乳液的乳化作业中需要将氨基硅油与乳化剂先混合，然后边搅拌边加水，最后还要添加适量的醋酸来调节PH值，就可以得到透明或半透明状的氨基硅油微乳液，因此需要用到乳化装置。

目前现有的乳化装置大多采用单一搅拌方式，导致装置内的氨基硅油与乳化剂、水以及醋酸的融合效率较低，从而造成乳化装置的生产效率较低，同时现有的乳化装置大多缺乏自动定量添料机构，导致工作人员需要手动定量添料，从而造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种氨基硅油乳液生产用乳化装置，解决了现有的乳化装置大多采用单一搅拌方式，导致装置内的氨基硅油与乳化剂、水以及醋酸的融合效率较低，从而造成乳化装置的生产效率较低，同时现有的乳化装置大多缺乏自动定量添料机构，导致工作人员需要手动定量添料，从而造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种氨基硅油乳液生产用乳化装置，包括机体、乳化剂存储箱、醋酸液存储箱，所述机体一侧壁上安装有操作面板，所述机体下端两侧均安装有支柱，所述机体下端中部安装有排出管，所述排出管内安装有电磁阀，所述机体上端中部安装有转动电机，所述转动电机上端安装有PLC控制器，所述机体上端一侧安装有注入盖，所述机体上端另一侧安装有所述乳化剂存储箱，所述乳化剂存储箱一侧安装有所述醋酸液存储箱，所述乳化剂存储箱和所述醋酸液存储箱上端均安装有添料盖，所述乳化剂存储箱和所述醋酸液存储箱下端均安装有电磁计量阀，所述转动电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴外围壁上安装有搅拌板，所述搅拌板的侧壁上均成型有搅拌孔，所述转动轴下端安装有搅拌杆，所述机体下端两侧均安装有振动电机，所述振动电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴上端均安装有震荡板。

通过采用上述技术方案，所述转动电机、所述转动轴、所述搅拌板、所述振动电机以及所述震荡板的设计，能够使乳化装置采用搅拌加震荡的加工方式，可以使装置内的氨基硅油与乳化剂、水以及醋酸进行快速融合，从而提高乳化装置的生产效率，所述PLC控制器以及所述电磁计量阀的设计，能够使乳化装置具有自动定量填料机构，使装置可以替代工作人员进行自动定量添料，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。

进一步的，所述机体与所述操作面板通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，能够使工作人员对装置的操作更加便捷。

进一步的，所述机体与所述支柱通过螺栓连接，所述机体与所述排出管插接，所述排出管与所述电磁阀通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的排出作业更加顺畅。

进一步的，所述机体与所述转动电机通过螺栓连接，所述转动电机与所述PLC控制器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置可以替代工作人员进行自动定量添料，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。