[实用新型]一种粉剂自动卸瓶、灌装、装箱一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种粉剂自动卸瓶、灌装、装箱一体化设备，属于粉剂灌装设备技术领域，包括由多扇防护门围成的生产区域，生产区域内设有空瓶放置区、灌装旋盖机以及满瓶放置区，空瓶放置区和满瓶放置区位于同侧并在两者之间设有多功能抓手，灌装旋盖机位于两者旁侧，多功能抓手包括框架，在框架底面两端对称设有抓盘部件，抓盘部件的两外侧分别设有空瓶夹取部件和满瓶夹取部件，空瓶夹取部件和满瓶夹取部件均包括沿胶框长度方向并呈一字型排列的若干组空瓶夹取单元和满瓶夹取单元。在生产区域内设置的空瓶放置区、灌装旋盖机以及满瓶放置区呈凸字型排列，替代传统的一条线设置，节省空间，并设置具有多功能的抓手配合使用，满足生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及粉剂灌装设备技术领域，特别涉及一种粉剂自动卸瓶、灌装、装箱一体化设备。

背景技术

灌装机是一种用于将液体、膏状体、粉剂等各种装填物料灌装入瓶、罐、桶或者袋等各种包装容器中的机械设备，采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装的质量，而且可以减少被装物料的污染，有效保证物料质量，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。

现有的用于灌装全自动瓶装粉剂灌装生产线，譬如专门针对瓶装的珠光粉、荧光粉、医药粉剂、食品粉末等，生产线呈一条线设置，占据了极大的空间，难以迎合制造企业现场区域，另一方面，在生产线上设置的抓手功能过于单一，需要设置多组抓手才能满足生产的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种粉剂自动卸瓶、灌装、装箱一体化设备，呈凸字型排列，节省空间，并设置具有多功能的抓手，满足生产的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉剂自动卸瓶、灌装、装箱一体化设备，包括由多扇防护门围成的生产区域，生产区域内设有空瓶放置区、灌装旋盖机以及满瓶放置区，其特征在于：所述空瓶放置区和满瓶放置区位于同侧，灌装旋盖机位于空瓶放置区和满瓶放置区的旁侧，空瓶放置区和满瓶放置区之间设有多功能抓手，所述多功能抓手包括框架，在框架底面两端对称设有抓盘部件，两组抓盘部件之间的区域用于放置胶框，抓盘部件的两外侧分别设有空瓶夹取部件和满瓶夹取部件，空瓶夹取部件和满瓶夹取部件均包括沿胶框长度方向并呈一字型排列的若干组空瓶夹取单元和满瓶夹取单元。

在一实施例中，所述生产区域内设置的空瓶放置区、灌装旋盖机以及满瓶放置区呈凸字型排列，满瓶放置区与灌装旋盖机之间的区域内设有用于放置框盖的置物台。

在一实施例中，所述空瓶放置区和满瓶放置区内均设有矩形机架以及位于矩形机架上并用于顶紧胶框外表面的顶紧机构，矩形机架形成矩形空腔，矩形机架靠近防护门的一侧为向防护门方向外扩的出入口。

在一实施例中，所述顶紧机构包括用于顶紧胶框长度方向左右两侧面的左右侧压组件以及用于顶紧位于胶框远离出入口侧面的顶部侧压组件，所述左右侧压组件包括左右侧压板以及与其驱动联接的左右侧压气缸，顶部侧压组件包括顶部侧压板以及与其驱动联接的顶部侧压气缸。

在一实施例中，所述框架由四条框条围绕连接而成且呈方形，框架的内腔设有两条隔板并将其内腔划分为四个空腔，框架的顶部连接设有吊板，所述吊板连接在两条隔板上。

在一实施例中，所述抓盘部件包括连接在框条下表面的固定板、安装在固定板上的抓盘气缸以及与抓盘气缸伸出端相连接的钩爪，所述钩爪呈L型并由与抓盘气缸连接的竖直段以及与竖直段末端连接的水平段组成，两组抓盘部件的水平段朝内相对设置。

在一实施例中，所述水平段与竖直段固定连接的两端上对称设有护板，护板呈三角形且固定连接在竖直段和水平段上，水平段的端面上设有扣板，所述扣板位于水平段远离竖直段的端面上并与两个护板保持间距设置，扣板带有往远离竖直段方向倾斜的斜面，所述斜面与扣板的顶面形成与胶框的挂耳相匹配的插入部。