[实用新型]一种单刃螺旋球头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种单刃螺旋球头铣刀，包括铣刀杆和刀头，所述铣刀杆包括夹持头和连接杆，所述连接杆套设在夹持头的头部，且连接杆与夹持头可拆卸固定连接，所述刀头设置在连接杆的头部，且刀头与连接杆一体成形，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将夹持头和连接杆相互连接起来来进行加工作业，当需要配合安装的时候使用者可以通过环形套来稳定的插入到环形槽的内部，并且使用者可以根据实际需要的长短来调整径向孔与连接孔之间的对应位置，当悬着好合适的位置以后使用者就可以将插杆稳定的插入到径向孔和连接孔中，这种单刃螺旋球头铣刀直接将单刃铣刀的螺旋槽作为球齿刃的螺旋前刀面，提高了球齿刃的锋利度。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种单刃螺旋球头铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

专利号为CN210789407U的中国专利，公开了一种铣刀，包括铣刀盘、铣刀杆、齿部、铣刀片，铣刀片包括相邻设置的第一铣刀片和第二铣刀片，在竖直方向上，第一铣刀片的第一顶面呈前高后低的倾斜状，且第一顶面同时凸出于铣刀盘的铣刀盘顶面和齿部的齿部顶面，第二铣刀片的第二底面呈前低后高的倾斜状，且第二底面同时凸出于铣刀盘的铣刀盘底面和齿部的齿部底面，第一铣刀片的第一顶端高于第二铣刀片的第二顶端，第二铣刀片的第二底端低于第一铣刀片的第一底端，在3C行业中有许多塑胶类小件需要对零件3D表面进行铣削加工，要求加工表面光整，零件边缘不能翻毛刺。

但是在实际使用过程中，传统的加工方法都是用传统两刃球头立铣刀进行3D面加工，但是在零件表面会产生毛刺，同时在实际使用的过程中当需要对不同尺寸的工件进行加工的时候万钢需要更换不同长度的铣刀，以便于铣刀更好的进行加工作业，这样就需要配备不同型号的铣刀，增加设备的加工成本，也会增加更换次数，操作起来不够方便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种单刃螺旋球头铣刀，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单刃螺旋球头铣刀，包括铣刀杆和刀头，所述铣刀杆包括夹持头和连接杆，所述连接杆套设在夹持头的头部，且连接杆与夹持头可拆卸固定连接，所述刀头设置在连接杆的头部，且刀头与连接杆一体成形。

通过采用上述技术方案，来保证通过使用者可以通过铣刀杆来与外部设备进行配合安装，进而方便通过铣刀杆带动刀头转动作业。

较佳的，所述刀头上设置有球形齿，所述球形齿的头部设置有剖切刀尖，所述剖切刀尖与球形齿一体成形。

通过采用上述技术方案，来保证通过球形齿进行3D面加工，保证加工过程中不会出现毛刺的情况。

较佳的，所述夹持头包括主杆和环形套，所述环形套同轴心设置在主杆上，且环形套与主杆一体成形。

通过采用上述技术方案，来保证主杆可以通过环形套来与连接杆配合连接使用。

较佳的，所述连接杆的末端设置有与环形套相配合的环形槽，且连接杆上还开设有条形安装槽，所述条形安装槽与环形槽相连通。

通过采用上述技术方案，来保证通过环形槽来安装环形套，通过对条形安装槽的设置来保证配合安装条形板。

较佳的，所述连接杆的中部设置若干径向孔，所述环形套上设置有若干与径向孔相配合的连接孔。

通过采用上述技术方案，来保证通过径向孔和连接孔来安装插杆。

较佳的，所述条形安装槽的内部安装有条形板，所述条形板的下端面均匀的设置有若干与径向孔相配合的插杆，所述插杆与条形板垂直固定连接。