[实用新型]一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构

说明书

本实用新型公开了一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构，包括振动上料盘，所述振动上料盘通过输送轨道连接取料组件，所述取料组件能将输送轨道上的针阀输送至取料组件的取料块的取料位内，在机架上还设置有移转压合组件，所述移转压合组件能将取料位上的针阀吸取并移转至待压合位，并在滑台气缸的作用下，进行针阀与内泵体其他部件的压合。通过设置这种自动上料压合机构，实现了对内泵体的针阀的自动上料和安装，为泵芯的自动化生产提供了方便，也提高了泵芯的生产效率，减少了人工成本，提高了工厂的生产收益。

技术领域

本实用新型涉及泵芯组装领域，尤其涉及一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构。

背景技术

日常生活中使用的液体类的日化用品，绝大多数是包装瓶保证的，利用泵芯实现自动压取，能控制用量，减少浪费。泵芯一般有内泵体和壳体组装而成，而内泵体包括连杆、活塞、密封环、弹簧和针阀，通过针阀将上述部件组装形成内泵体。现有的设备，绝大多数是使用人工进行组装的，效率低下，难以满足现在的日益增长的对于泵芯的市场需求。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构，包括振动上料盘，所述振动上料盘通过输送轨道连接取料组件，所述取料组件能将输送轨道上的针阀输送至取料组件的取料块的取料位内，在机架上还设置有移转压合组件，所述移转压合组件能将取料位上的针阀吸取并移转至待压合位，并在滑台气缸的作用下，进行针阀与内泵体其他部件的压合。

优选地，所述取料组件包括取料架，所述取料架上设置让位口，且所述让位口能供输送轨道的物料沿让位口穿过取料架，在所述取料架上还通过取料气缸设置取料块，且在所述取料气缸的作用下，所述取料块能进行移动，并在移动的过程中将取料块的四个取料位均放置针阀。

优选地，所述取料架与取料块之间还设置取料滑块与取料滑轨，所述取料滑轨和取料滑块滑动设置。即保证取料块与取料架之间移动的稳定。

优选地，所述取料架上还设置光电传感器，且所述光电传感器朝向让位口。即通过光电传感器的设置，保证取料位内有针阀。

优选地，所述输送轨道上方设置压板，且所述压板与输送轨道之间具有间隙。即压板的设置，保证了输送轨道进行针阀的输送时，能防止针阀脱离输送轨道。

优选地，所述输送轨道下方设置直振器。即直振器保证了对输送轨道进行振动，保证了针阀的连续输送。

优选地，所述移转压合组件包括移转支架，所述移转支架上设置移转气缸，所述移转气缸的伸缩杆上设置移转安装块，所述移转安装块上设置滑台气缸，且所述滑台气缸的下端连接吸取件，所述吸取件在负压的作用下，能利用吸取件的吸取嘴对针阀进行吸取。即移转气缸是水平设置的，滑台气缸是竖直设置的，在移转气缸和滑台气缸的共同作用下，实现了针阀从取料位至压合位的移转，且在滑台气缸的作用下，能完成压合。

优选地，所述移转安装块与移转支架之间还设置有移转滑块和移转滑轨。即保证了移转安装块和移转支架之间移动的稳定。

本实用新型一种用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构的有益效果是，通过设置这种自动上料压合机构，实现了对内泵体的针阀的自动上料和安装，为泵芯的自动化生产提供了方便，也提高了泵芯的生产效率，减少了人工成本，提高了工厂的生产收益。

附图说明

图1为用于泵芯组装的针阀自动上料压合机构的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为压板与输送轨道的示意图。