[实用新型]一种注塑模具及其固定结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种固定结构及注塑模具，其中，固定结构包括定模、以及用于安装在注塑机上的定模板；所述定模具有进浇口，所述定模板具有定位孔；所述定模的下部底侧形成有至少一个定位槽，所述定位槽沿所述定模厚度方向的两侧分别贯穿于所述定模的相对两侧；所述定模板相对所述定模的侧面上设有至少一个向外突出的定位部；当所述定模与所述定模板相贴时，各所述定位槽扣接于各所述定位部上，以使所述进浇口与所述定位孔相互对准并相通。本实用新型利用定模的定位槽与定模板的定位部相互扣接，使得进浇口与定位孔相互对准并相通，克服了后期人工采用肉眼观察进浇口与射咀对准存在误差大的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具及其固定结构。

背景技术

注塑模具包括定模和动模，定模是固定在注塑机上静止不动，动模在注塑机的液压驱动下横向运动与定模配合。一般情况下，型腔位于定模上，型芯位于动模上，且进浇口一般设置在定模的底部并与注塑机的射咀对准，以使熔体沿射咀和进浇口进入型腔中。

现有技术中，定模或动模通过模板固定在注塑机上，其中，与定模连接的定模板上形成有与进浇口配合的定位孔，进浇口通过定位套筒与定模板的定位孔连通。但是在调模过程中，由于动模通过液压进行横向运动，导致定位套与定模板的定位孔之间容易发生摩擦，长时间使用后定位孔会发生形变，使定位套筒与定位孔存在间隙，导致进浇口与定位孔之间的位置存在偏差。导致后期只能通过肉眼将定模的进浇口与注塑机射咀对准，存在较大的装配误差，使射咀流出的熔体无法准确直接从定位孔进入型腔而发生漏胶现象，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述定模板的定位孔磨损后导致定模的进浇口与注塑机的射咀存在较大装配误差的技术问题，本实用新型提供了一种固定结构，包括定模、以及用于安装在注塑机上的定模板；所述定模具有进浇口，所述定模板具有定位孔；

所述定模的下部底侧形成有至少一个定位槽，所述定位槽沿所述定模厚度方向的两侧分别贯穿于所述定模的相对两侧；

所述定模板相对所述定模的侧面上设有至少一个向外突出的定位部；

当所述定模与所述定模板相贴时，各所述定位槽扣接于各所述定位部上，以使所述进浇口与所述定位孔相互对准并相通。

进一步地，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽沿所述定模的下部底侧的长度方向间隔设置；

所述定位部的数量为两个，两个所述定位部与两个所述定位槽一一对应设置。

进一步地，所述定位槽包括弧形底面、以及两个分别平滑连接于所述弧形底面两侧的连接面，所述连接面沿所述弧形底面往所述定位槽的开口方向上逐渐往外倾斜设置。

进一步地，所述定位部为圆柱体结构，且所述定位部呈平面的一端与所述定模板的侧面螺纹连接；

当所述定位槽扣接于所述定位部时，所述定位部的曲面部分与所述弧形底面相贴合。

进一步地，所述定模上形成有多个用于供销钉穿过的通孔，所述定模板上形成有多个销孔，多个所述通孔与多个所述销孔一一对应。

此外，本实用新型还提供了一种注塑模具，包括定模和动模，所述定模采用上述的固定结构安装于注塑机上。

进一步地，所述动模面向于所述定模的一侧设置有多个导向柱，所述定模面向于所述动模的一侧设置有多个导向套，多个所述导向柱分别与多个所述导向套配合滑动。

进一步地，所述动模面向于所述定模的一侧设置有多个复位弹簧。

本实用新型的一种注塑模具及其固定结构与现有技术相比，其有益效果在于：