[实用新型]触座正十字孔加工夹具

说明书

提供一种触座正十字孔加工夹具，具有夹具平台；夹具平台制有平台U型槽；夹具平台上端面中心制有沉槽；沉槽中心制有圆形定位凸台；定位凸台制有插孔；插孔垂直安装定位插杆；穿过触座水平轴向触座轴孔设有压板；压板两端制有压板U型槽；压板中部制有避让槽；紧固螺杆上端旋合压紧螺母，紧固螺杆下端先后穿过压板U型槽、平台U型槽后旋合数控加工中心平台内螺纹孔以将触座竖直压紧固定在夹具平台中心。本实用新型有效解决了触座底端偏心孔相对水平轴向触座轴孔的高精度十字垂直加工技术问题，结构简单，装夹方便，可批量高效生产。

技术领域

本实用新型属于高压开关连接机构辅助加工夹具技术领域，具体涉及一种触座正十字孔加工夹具。

背景技术

高压开关铝合金触座，用在大型电气设备如高压组合电器中的电连接部分，主要由导电杆、导电触指、安装触指的屏蔽触座组成。其中，如图1、图2、图3所述一体成型的铸铝触座5，触座5的屏蔽触座座体5-7呈圆柱体形状，触座座体5-7外侧设有圆弧桶形的屏蔽罩5-6。其中，触座5正十字孔中的底端偏心孔5-5的加工需要将触座5在数控中心竖直装夹，为保证底端偏心孔5-5相对水平轴向触座轴孔5-4的十字垂直加工精度，现提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种触座正十字孔加工夹具，采用纵向连接部与定位凸台卡装定位，使用压板穿过水平轴向触座轴孔轴向压紧固定的方式，解决触座底端偏心孔相对水平轴向触座轴孔的高精度垂直加工技术问题。

本实用新型采用的技术方案：触座正十字孔加工夹具，具有夹具平台；夹具平台轴对称侧分别制有平台U型槽；夹具平台上端面中心制有沉槽；沉槽中心制有圆形定位凸台；定位凸台同轴插接适配触座纵向连接部外侧端部制有的中心座孔；定位凸台制有插孔；插孔垂直安装定位插杆；定位插杆与触座中心座孔其中一个安装孔插接适配；与触座纵向连接部中心线垂直设有水平轴向触座轴孔，穿过触座水平轴向触座轴孔设有压板；压板两端制有压板U型槽；压板中部竖直侧壁制有避让槽；紧固螺杆上端旋合压紧螺母，紧固螺杆下端先后穿过压板U型槽、平台U型槽后旋合数控加工中心平台内螺纹孔以将触座竖直压紧固定在夹具平台中心。

上述技术方案中，进一步地：夹具平台每侧的平台U型槽均匀分布且间隔平行具有三个，中间的平台U型槽位于夹具平台对称中心设置。

上述技术方案中，进一步地：定位凸台的凸台轴向高度等于中心座孔的座孔轴向深度；定位凸台外直径与中心座孔内直径同轴定位插接适配的间隙尺寸小于等于0.3mm；定位凸台的凸台边缘制有圆弧倒角。

上述技术方案中，优选地：插孔旋合适配安装插杆。

上述技术方案中，进一步地：插杆与触座安装孔的插接间隙小于等于1mm；插杆顶端插接端部制有圆弧倒角。

上述技术方案中，优选地：压板为圆柱体结构，压板圆柱体两端上半部分制有一阶水平台阶槽；一阶水平台阶槽端部制有压板U型槽。

上述技术方案中，进一步地：压板中部避让槽用于适配避让触座底端偏心孔的加工；偏心孔与触座水平轴向触座轴孔中心线空间十字垂直。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型定位凸台对触座进行竖直定位，定位凸台上的插杆用于触座止转，压板在夹具平台上压紧固定触座，以加工触座底端偏心孔，使得偏心孔与触座水平轴向触座轴孔中心线空间十字垂直，保证偏心孔的加工垂直度，可实现触座偏心孔的批量、高效、高精度生产。

2、本实用新型通过中间的平台U型槽可以将触座在夹具平台上装夹固定，通过两侧的平台U型槽可以将夹具平台在数控加工中心平台上固定，U型槽结合紧固件装夹，简单，快速，方便。

3、本实用新型制有圆弧倒角的定位凸台与触座中心座孔精密插接适配时，定位凸台的圆弧倒角具有导向功能，即使插接配合间隙极小，也能助于定位凸台与触座中心座孔之间的快速插接定位，操作简单，定位精确可靠。