[实用新型]一种废铝制易拉罐保级回收利用系统

说明书

本实用新型涉及一种废铝制易拉罐保级回收利用系统，包括：分选系统，破碎系统，脱漆系统，熔化系统，精炼系统，铸造系统，除尘系统和废气处理系统。分选系统与破碎系统连接，除尘系统分别与破碎系统和分选系统连接；脱漆系统分别与破碎系统、熔化系统和废气处理系统连接；精炼系统与熔化系统连接，铸造系统与精炼系统连接；本实用新型的废铝制易拉罐的涂层脱除率＞99％；实现废铝制易拉罐不降级使用；废铝制易拉罐回收率＞96％；分选后废铝制易拉罐的纯度＞98％；安全环保，配置合理，可实现连续性、稳定性运行。先进的破碎技术，能实现装置的连续运行，同时增加设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于废铝回收利用领域，具体的说是一种废铝制易拉罐保级回收利用系统。

背景技术

据估算，我国废铝罐的回收率为85％左右，是世界上废旧易拉罐回收率较高的国家，每年至少回收16万吨废罐，还有少量的进口，总量在20万吨左右。我国是世界上废旧易拉罐回收率高的国家，几乎没有浪费，同时，我国又是世界上废旧易拉罐利用档次较低的国家，回收的废易拉罐都被降低档次使用。易拉罐的回收再利用，一是可以节约大量的铝土矿资源，使铝土矿资源得到有效的利用；二是可节约大量能源，缓解能源紧张问题；三是可减少铝工业的污染物排放，使环境得到保护。

目前国内废旧易拉罐资源没有得到合理的再利用，它的材质是比较高级的铝合金材料，但是由于我国的技术上的问题，使得它几乎全部被降级利用，极大地限制了废铝易拉罐的回收利用。废铝制易拉罐表面一般涂覆有树脂系涂料或丙烯系涂料，而且这些涂料中一般含有燃料用的金属氧化物。对废铝制易拉罐进行回收利用，主要是解决表面漆层的分离问题。废铝制易拉罐含有质量分数为2-4％的漆层，内外部表面均含有涂料，其中含有少量的金属氧化物，主要成分是二氧化钛，铝制易拉罐内外表面的涂层在回收过程中，容易降低铝回收率和回收铝的质量，容易导致二次污染的产生，涂漆方法和脱漆程度直接影响铝的回收质量和成本，是铝制易拉罐回收的关键环节。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种废铝制易拉罐保级回收利用系统，解决废铝制易拉罐表面涂层、铝制易拉罐降级使用、废铝回收率低和二次污染等问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种废铝制易拉罐保级回收利用系统，包括：分选系统，破碎系统，脱漆系统，熔化系统，精炼系统，铸造系统，除尘系统和废气处理系统；分选系统与破碎系统连接，除尘系统分别与破碎系统和分选系统连接；脱漆系统分别与破碎系统、熔化系统和废气处理系统连接；精炼系统与熔化系统连接，铸造系统与精炼系统连接；

所述分选系统用于对废铝制易拉罐进行分选，分选出纯度＞98％的废铝制易拉罐；

所述破碎系统用于对分选后得到的易拉罐进行破碎，破碎后的物料进入脱漆系统；

所述除尘系统用于去除分选系统和破碎系统中产生的粉尘；

脱漆系统用于脱除破碎后物料的漆层；

熔化系统用于对脱漆后的物料进行熔融；

精炼系统用于调节铝水的温度和成分；

铸造系统用于将精炼后的铝熔体铸造成型；

废气处理系统用于处理脱漆系统产生的废气。

分选系统包括磁选设备、振动筛和涡电流分选设备。磁选设备用于去除铁等磁选物质；振动筛用于对物料进行分选，去除灰尘等小颗粒物料；涡电流分选设备用于分离有色金属和非有色金属，对物料提纯。磁选设备、振动筛和涡电流分选设备之间通过传送带连接。

破碎系统包括破碎机，布料机，上料输送机；破碎机、布料机、上料输送机之间通过传送带连接。破碎机用于破碎物料，并通过上料输送机传送至脱漆系统；布料机用于均匀上料输送机上的物料，使破碎机能够连续稳定的给脱漆系统提供相对均匀的输入物料。