[实用新型]多端盖车外圆夹具

说明书

本实用新型涉及了机械加工技术领域，公开了多端盖车外圆夹具，包括夹具本体、设于夹具本体上的夹紧部、挡块和限位件，所述夹紧部可嵌入端盖中心孔内，所述夹紧部的轴径与所述端盖中心孔轴径相等，所述夹紧部的长度可套多个所述端盖，所述挡块位于所述夹紧部的一端，所述限位件可拆卸安装于所述夹紧部的另一端，所述挡块与所述限位件分别限制住端盖两端的位置。本实用新型通过设置自动可拆卸安装的限位件能够快速夹紧端盖，减少人工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及夹机械加工技术领域，特别涉及了多端盖车外圆夹具。

背景技术

端盖，是安装在电机等机壳后面的一个盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木，一般是根据不同的电机类型选用不同的材质，如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。

现有端盖夹具中存在技术问题：一般的情况下，端盖在套上夹具后的一端通常都是使用螺母对其固定，每车一个外圆就需要人工对螺母进行套上和取下，加大了人工，且效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供多端盖车外圆夹具，通过设置自动可拆卸安装的限位件能够快速夹紧端盖，减少人工，提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括夹具本体、设于夹具本体上的夹紧部、挡块和限位件，所述夹紧部可嵌入端盖中心孔内，所述夹紧部的轴径与所述端盖中心孔轴径相等，所述夹紧部的长度可套多个所述端盖，所述挡块位于所述夹紧部的一端，所述限位件可拆卸安装于所述夹紧部的另一端，所述挡块与所述限位件分别限制住端盖两端的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具本体的一端设有限位槽，所述限位件一端可嵌入所述限位槽内，所述限位件另一端宽度大于所述夹紧部的截面宽度，远离所述限位槽的所述限位件一端连接有顶杆，所述顶杆设为可水平移动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位槽和限位件嵌入的一端均为方形，所述限位件为T字形。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件开设有夹紧槽，所述顶杆的一端固定有推盘，所述推盘位于所述夹紧槽内，顶杆的另一端固定在移动座上，所述移动座可水平移动，远离所述顶杆的所述移动座一端连接有气缸。

本实用新型的进一步设置为：所述推盘为圆盘形，所述夹紧槽为凸字形。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧槽内设有推力轴承，所述推力轴承位于所述夹紧槽侧壁与所述推盘之间。

本实用新型的进一步设置为：利用所述车床三爪卡盘将所述夹具本体靠近所述挡块的一端夹紧。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧部的长度最多可套五个端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、将多个端盖套在夹紧部处，由于夹紧部的轴径与端盖中心孔轴径相等，因此端盖可紧密套设在夹紧部，通过挡块与限位件限制住夹紧部两端的端盖位置，达到将端盖夹紧的效果。

2、限位件通过嵌入限位槽限定端盖的位置，然后顶杆水平移动至限位件处，将限位件顶住用于端盖的二次夹紧。将限位槽和限位件嵌入的一端设置为方形，使在车外圆时限位件随着夹具本体一起转动，避免限位件与夹具本体产生相对运动，影响车外圆的质量。

3、限位件开设凸字形夹紧槽，顶杆的推盘位于夹紧槽内，因此顶杆通过气缸带动限位件移动，实现限位件对于限位槽的自动安装以及脱离，减少人工，提高加工效率。且在夹紧槽内设有推力轴承用于减少磨损，避免车外圆时夹紧槽与推盘磨损过大，减少加工成本。

4、通过三爪卡盘将夹具本体固定，夹紧部长度可套设5个端盖，可实现多个端盖同时车外圆，提高加工效率。

附图说明