[实用新型]一种水下设备保护盖板支撑结构

说明书

一种水下设备保护盖板支撑结构，用于对保护水下设备的盖板进行支撑，主要包括基座、锁紧推板、活塞和气阀，安装过程中利用盖板的自重推动活塞压缩气体，压缩气体推动锁紧推板对盖板支撑腿进行固定。其具备水下安装自动对中功能和自动锁紧功能，不需要潜水员操作，安装操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种水下设备保护盖板支撑结构，具体为一种对水下设备进行保护的盖板的支撑结构。

背景技术

水下工程不断发展的过程中，水下设备的保护日益成为研究的重点。水下设备经常受到水中落物的威胁，而使用保护盖板是应对该威胁的有效措施。目前一种常用做法是在水下基础结构安装完成以后，将保护盖板安装于水下基础结构之上。

水下安装是当前海洋工程一大挑战，目前通常是采用起重设备与潜水员辅助的安装方式，但是在作业过程中经常遇到水下能见度较低、潜水员操作空间有限等问题，导致复杂环境下安装困难，安装成本高。因此，通过水下安装结构的合理设计简化安装操作流程，降低安装成本，是改善目前情况的优选解决方案。

发明内容

为解决水下盖板安装难度高，安装成本高的问题，本实用新型提出一种水下设备保护盖板支撑结构，该结构不需要潜水员进行操作，其具备自主对中能力和自主锁紧能力，可以很大程度上降低安装难度和费用。

本实用新型为解决其技术问题所采取的解决方案是：本实用新型主要由基座、活塞、锁紧推板和气阀组成，基座上方设计为喇叭形开口，有助于盖板支撑腿在安装过程中进行对中。未安装情况下，基座底部的气阀由弹簧顶住处于关闭状态，活塞与基座筒壁构成密封空间，该空间内填充压缩空气，盖板支撑腿安装插入过程中推动活塞下移，活塞下移至基座底部打开气阀，高压气体推动锁紧推板将盖板支撑腿锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装过程中不需要潜水员操作，具备自主对中能力和自主锁紧能力，能够简化安装操作，降低安装成本。

附图说明

图1为本实用新型安装前外观图。

图2为本实用新型安装前居中面剖面图。

图3为本实用新型安装后居中面剖面图。

图4为本实用新型安装后居中面等距剖面图。

图5为本实用新型锁紧推板。

其中，1、盖板支撑腿，2、基座，21、对中口，22、锁紧板槽，23、流道，24、气压腔，3、锁紧推板，31、推板，32、推杆，33、密封圈槽，4、活塞，41、顶杆，42、密封圈槽，5、气阀，6、弹簧，7、密封圈，8、密封圈。

具体实施方式

由图1、2、3、4、5所示，本实用新型由盖板支撑腿1、基座2、锁紧推板3、活塞4和气阀5组成。基座2上部为喇叭形的对中口21，对中口21下方有锁紧板槽22，锁紧板槽22沿基座2内侧为月牙形，并有两个圆柱形凹槽，锁紧板槽22的形状大小与锁紧推板3相适配。基座2下部有与气阀5相适配的圆柱形凹槽，其下方有一空间与流道23相贯通，基座2底部有与弹簧6适配的圆柱形凹槽。流道23延伸至与气压腔24相贯通。锁紧推板3包括推板31和推杆32，推杆32设计有密封圈槽33。活塞4下方中心位置有一顶杆41，其为圆筒结构，且在筒壁开孔，使得顶杆41外侧压缩空气可以进入其圆筒结构内部，再通过气阀5内部的“T”形通道，进入流道23。

由图1、2、4、5所示，水下设备的保护盖板未安装状态下，活塞4与基座2同轴装配，装配于推板31下方，活塞4通过密封圈槽42中的密封圈7进行密封，与基座2形成密封空间，填充压缩气体，密封空间下部有气阀5进行密封，气阀5由弹簧6顶住。气阀5下方连接流道23，流道23当中充满压缩气体，流道23连接气压腔24，气压腔24由推杆32上密封圈槽33中的密封圈8进行密封。锁紧推板3处于锁紧板槽22中。

由图2、3、4、5所示，在安装过程中，盖板支撑腿1由对中口21进行对中后插入，推动活塞4下移，该过程中活塞4下方压缩气体继续压缩。当活塞下移至基座2底端位置，顶杆41推动气阀5，弹簧6压缩，活塞4下方压缩气体进入流道23后进入气压腔24，在气压腔24形成高压，推动推杆32，使得推板31顶住盖板支撑腿1，依靠摩擦固定住盖板支撑腿1。