[实用新型]一种具有多级降温功能的湿式排渣系统

说明书

本实用新型公开了一种具有多级降温功能的湿式排渣系统，包括：排渣机本体、落渣口、供水组件和至少一组水幕喷淋组件；所述排渣机本体内部设置水封，用于实现炉渣的一级降温；所述落渣口位于排渣机本体上方，落渣口的出口水封在排渣机本体内，锅炉内的炉渣经落渣口落入排渣机本体内；所述排渣机本体的端部设置出渣口，至少一组水幕喷淋组件设置在出渣口上方，用于实现炉渣的多级降温；所述供水组件用于提供排渣机本体内部水封和水幕喷淋的冷却水。本实用新型的湿式排渣机具有结构紧凑、原理简单、冷却效果显著等优点，有效降低了排渣机的出渣温度，解决了排渣坑水汽严重的问题。

技术领域

本实用新型属于锅炉排灰渣技术领域，具体涉及一种具有多级降温功能的湿式排渣系统。

背景技术

现有的锅炉湿式排渣机主要采用工业水进行水封，并通过液位计监测水位以控制电磁阀进行自动补水，确保了锅炉的密封效果。锅炉排出的高温炉渣首先进入排渣机中进行水冷降温，高温潮湿的炉渣最终被排入排渣坑中。高温炉渣携带的水分蒸发后使得排渣坑中水汽增加，造成排渣坑附近的工作环境恶劣，工作人员无法在雾气中正常工作。

根据现有的锅炉排渣运行情况来看，在环境温度25℃下，排渣机内的水温在93℃左右，从排渣机出口落入排渣坑的炉渣温度在80～85℃左右。由于炉渣温度较高，而且炉渣的结构非常松散，致使炉渣夹带的水分极易蒸发，从而造成排渣坑雾气严重、能见度低，同时也严重影响了排渣机、排渣坑等相关设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的带水封效果的排渣机存在出渣温度高、排渣坑内炉渣水分蒸发严重、排渣坑设备使用寿命短等缺陷，提供一种结构紧凑、原理简单、炉渣冷却效果显著的具有多级降温功能的湿式排渣系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有多级降温功能的湿式排渣系统，包括：排渣机本体、落渣口、供水组件和至少一组水幕喷淋组件；所述排渣机本体内部设置水封，用于实现炉渣的一级降温；所述落渣口位于排渣机本体上方，落渣口的出口水封在排渣机本体内，锅炉内的炉渣经落渣口落入排渣机本体内；所述排渣机本体的端部设置出渣口，至少一组水幕喷淋组件设置在出渣口上方，用于实现炉渣的多级降温；所述供水组件用于提供排渣机本体内部水封和水幕喷淋的冷却水。

作为本实用新型的进一步改进，所述水幕喷淋组件包括沿出渣口的宽度方向设置的喷淋管，所述喷淋管上设有多个用于实现水幕喷淋的喷淋元件。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋元件为喷淋孔或喷头。

作为本实用新型的进一步改进，所述供水组件包括第二支管和第三支管；所述第二支管与第三支管并联，所述第二支管的出口与水幕喷淋组件连通，用于提供水幕喷淋所需的冷却水；所述第三支管的出口伸入排渣机本体内，用于提供排渣机本体内部进行水封所需的冷却水。

作为本实用新型的进一步改进，所述供水组件还包括第一支管，所述第一支管与第三支管串联，用于实现第三支管单独进水。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支管、第二支管和第三支管上均设有阀门，所述阀门用于控制冷却水流量。

作为本实用新型的进一步改进，还包括推渣组件，所述推渣组件与出渣口分别位于排渣机本体相对的两端，所述推渣组件用于将排渣机本体内的炉渣推经出渣口后落入排渣坑内。

作为本实用新型的进一步改进，所述推渣组件包括推板和驱动组件，所述驱动组件设置在排渣机本体顶部，驱动组件的输出端与推板连接；所述驱动组件提供驱动力，以带动推板将排渣机本体内的炉渣推送经出渣口后落入排渣坑内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括连接座，所述连接座设置在排渣机本体顶部，连接座与推板转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件为气压缸或液压缸。