[实用新型]单驱动的异螺距双螺旋输送机

说明书

本实用新型单驱动的异螺距双螺旋输送机，螺旋体有两个平行安装在壳体内，第一螺旋体的螺旋叶片是右旋的，第二螺旋体的螺旋叶片是左旋的；所述齿轮有两个，第一齿轮装配在第一螺旋体轴端上，第二齿轮装配在第二螺旋体轴端上；驱动装置通过联轴器连接第一螺旋体，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，驱动装置顺时针旋转；所述两个螺旋体上螺旋叶片的螺距不同，两个螺旋体的螺旋叶片交叉；所述第一螺旋体上螺旋叶片的螺距是第二螺旋体上螺旋叶片螺距的n倍，相应的第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：n；本实用新型使用单驱动装置，保证了两个螺旋体的同步性；在输送物料的同时将块状的物料破碎，结构简单、故障率低，成本低，工作效率高，出料均匀。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机，具体的说是单驱动的异螺距双螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是广泛应用于中短距离输送机的一种物料输送设备，螺旋输送机根据螺旋体的形状加以旋转用来进行物料的输送；螺旋输送机适用于各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的运输；为实现更大的输送量，人们又开发了双螺旋输送机，具有两根相互平行、分别为左右方向旋转的螺旋体，共同输送物料。

然而现有常规双螺旋输送机使用双驱动装置，制造及使用成本高；且两个螺旋体为单一螺距，如果两个驱动装置出现不同步的情况会使两个螺旋体的叶片缠绕在一起，造成叶片破损；在使用中，难免会有些物料在上级处理不到位，进入螺旋输送机的物料为大小不一的块状，这会造成螺旋输送机堵塞。这使输送机故障率高、工作效率低、使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供单驱动的异螺距双螺旋输送机。

所述单驱动的异螺距双螺旋输送机，包括：驱动装置、联轴器、齿轮、轴承座、壳体、进料口、螺旋体、出料口；

所述螺旋体有两个，分为第一螺旋体和第二螺旋体，所述螺旋体通过两端的轴承座平行安装在壳体内，第一螺旋体的螺旋叶片是右旋的，第二螺旋体的螺旋叶片是左旋的；

所述齿轮有两个，分为第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮装配在第一螺旋体轴端上，第二齿轮装配在第二螺旋体轴端上；驱动装置通过联轴器连接第一螺旋体，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，驱动装置顺时针旋转，相应的第一螺旋体顺时针选择，第二螺旋体逆时针旋转；

所述两个螺旋体上螺旋叶片的螺距不同，两个螺旋体的螺旋叶片交叉；所述第一螺旋体上螺旋叶片的螺距是第二螺旋体上螺旋叶片螺距的n倍，相应的第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：n，即第一齿轮的齿数是第二齿轮齿数的n倍；

在靠近驱动装置一端的壳体上方设置进料口，在另一端的壳体下方设置出料口。

优选的，第一螺旋体螺旋叶片的螺距是第二螺旋体叶片螺距的两倍，相应的第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：2。

优选的，第一螺旋体螺旋叶片的螺距是第二螺旋体叶片螺距的三倍，相应的第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：3。

本实用新型单驱动的异螺距双螺旋输送机，使用单驱动装置通过齿轮传动，保证了两个螺旋体的同步性；两个螺旋体的叶片交叉，一个旋转速度快，另一个旋转速度慢，这样两个螺旋体的螺旋叶片形成线速度差，在输送物料的同时将块状的物料破碎，有效防止物料堵塞，且便于下一工序工作。本实用新型结构简单、故障率低，成本低，工作效率高，出料均匀。

附图说明

图1为本实用新型单驱动的异螺距双螺旋输送机示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、驱动装置；2、联轴器；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、轴承座；5、壳体；6、进料口；71、第一螺旋体；72、第二螺旋体；8、出料口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。