[实用新型]一种定型机的余热回收系统

说明书

本申请涉及一种定型机的余热回收系统，包括依次设置在定型机下游的第一冷凝回收组件和第二冷凝回收组件，所述第一冷凝回收组件的换热进管和所述第二冷凝回收组件的换热进管之间设有制冷组件，所述第一冷凝回收组件的换热出管与所述定型机之间连接有热风转换组件。本申请能够显著提高定型机余热回收的效率及利用率，同时对废气进行了洁净处理，使得生产过程更加节能、更加环保。

技术领域

本申请涉及一种定型机的余热回收系统，适用于节能环保的技术领域。

背景技术

印染业的高温定型机在作业过程中会产生含有机物、燃料助剂的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物和芳香族化合物等，特别是纱线在制造过程中会添加润滑剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理期间，染料助剂的成分更为复杂。同时，某些布料经过高温定型后，布料中的大量纤维会进入废气，因此高温定型机的废气既含有大量油烟又含有固体颗粒物，会对环境造成极大的污染。上述物质的存在，也很容易造成定型机起火等安全隐患。

另一方面，定型机也是染整工序中单机耗能最大的设备，作业时需要消耗大量的热空气，然而，织物加工定型时的有效热能仅为总加热量的30％左右，散热损失高达70％，其中废气排放损失热量占60％左右，设备及壁面散热量等占10％左右。如能将这部分废气中的热量回收并再次用于作业，将会大大减小热量的浪费，提高能源利用效率。

因此，如何设计一种高效节能的余热回收技术并进一步提高废气的处理质量，成为定型机行业亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提出一种定型机的余热回收系统，显著提高了定型机余热回收的效率及利用率，提高了余热回收的经济价值，同时对废气进行了洁净处理，使得生产过程更加节能、更加环保。

本申请涉及一种定型机的余热回收系统，包括依次设置在定型机下游的第一冷凝回收组件和第二冷凝回收组件，所述第一冷凝回收组件的换热进管和所述第二冷凝回收组件的换热进管之间设有制冷组件，所述第一冷凝回收组件的换热出管与所述定型机之间连接有热风转换组件。

其中，所述制冷组件包括蒸发器和冷凝器，换热介质通过第一泵抽吸到所述第一冷凝回收组件的换热器进口，通过第二泵抽吸到所述第二冷凝回收组件的换热器进口，所述蒸发器设置在连接所述第二冷凝回收组件的换热器进口的管路上，所述冷凝器设置在所述连接第一冷凝回收组件的换热器进口的管路上，所述第二冷凝回收组件的换热器出口也与所述第一冷凝回收组件的换热器进口连通；所述制冷组件还可以包括压缩机和节流阀，所述制冷组件中的制冷剂由所述压缩机排出，再经过所述节流阀后流入所述蒸发器中。

其中，所述热风转换组件可以包括风机和空气换热器，所述第一冷凝回收组件的换热器出口与所述空气换热器的进口连通；所述第一冷凝回收组件中设有间歇性喷淋装置；所述第一冷凝回收组件和所述第二冷凝回收组件之间设有持续喷淋组件；所述持续喷淋组件可以包括持续喷淋装置、放置于所述持续喷淋装置下方的水槽以及循环泵；所述第二冷凝回收组件后还可以设有静电吸附装置或活性炭吸附装置；所述第一冷凝回收组件中的换热器可以为平板换热器，所述第二冷凝回收组件中的换热器可以为光管式并行通道换热器。

本申请的定型机的余热回收系统，具有以下技术优势：

(1)本申请针对定型机行业内常见的废气余热浪费现象，通过在其下游分别设有两个换热温度不同的冷凝回收组件，使得废气中的大多数成分能够冷凝回收，并实现热量的分级回收，提高了废气回收的效率，同时降低了对环境造成的污染；

(2)本申请的换热介质从热量回收的下游进入换热器的换热器中，经过换热后温度升高，经过热风转换组件后热量重新回收并进入定型机内，使得热量的回收利用效率增高；

(3)本申请中在两个换热温度不同的冷凝回收组件的换热器之间设有制冷组件，使得不同级别换热器之间的温度差所带来的热量能够通过制冷组件的蒸发和冷凝而再次使用，提高了系统的热量利用效率。

附图说明