[实用新型]自动化触点铆接设备有效
| 申请号: | 202121894749.7 | 申请日: | 2021-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN216054383U | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 王晓东;蒋忠;孙晓慧 | 申请(专利权)人: | 昆山沃京电子有限公司 |
| 主分类号: | H01H11/06 | 分类号: | H01H11/06 |
| 代理公司: | 苏州和氏璧知识产权代理事务所(普通合伙) 32390 | 代理人: | 吴浩宇 |
| 地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动化 触点 铆接 设备 | ||
本实用新型揭示了自动化触点铆接设备,包括具备旋转切换工位位移的分度盘、围绕分度盘依次设置的开关端子上料工位、触点自动化上料工位、铆接工位、卸料工位,分度盘上设有若干周向均匀分布的装载座,开关端子上料工位包括开关端子供给机构和推送机构,触点自动化上料工位包括触点供给机构和触点运转机构,铆接工位包括具备升降位移的铆接机构,卸料工位包括卸离机构。本实用新型能实现自动化触点铆接作业,通过端子和触点的自动化上料、自动化预装、自动化铆接、自动化卸料实现流水化作业,极大地提高了铆接效率,产品质量稳定。满足预装载的相对位置调节需求,确保触点搭载位置度精确可靠,产品铆接合格率得到较大提升。
技术领域
本实用新型涉及自动化触点铆接设备,属于自动化生产设备的技术领域。
背景技术
铆接是一种通过压力将铆接件压接到位的生产工艺,即利用压力端的压力将铆接件部分嵌入铆接到位使得铆接件与被铆接件相固定一体,其应用非常广泛。
目前存在一种开关端子,需要将触点铆接到位,传统生产工艺采用人工进行触点铆接或者通过铆压设备进行半自动铆接,通过人工进行触点与开关端子的预装配,再通过人工压铆或者借助压铆设备对触点进行压铆作业。人工预装配效率较低,进行压铆作业时压铆精度很难保障,产品合格率和生产效率均非常低。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统人工铆接或半自动化铆接效率低及产品质量不可控的问题,提出自动化触点铆接设备。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
自动化触点铆接设备,用于开关端子与触点相铆接,所述开关端子上设有用于搭载所述触点的铆接孔槽,
包括具备旋转切换工位位移的分度盘、围绕所述分度盘依次设置的开关端子上料工位、触点自动化上料工位、铆接工位、卸料工位,
所述分度盘上设有若干周向均匀分布的装载座,所述装载座包括用于搭载所述开关端子的装载通道和设置在所述装载通道顶部的开缝,
所述开关端子上料工位包括用于自动化供给所述开关端子的开关端子供给机构和用于将所述开关端子供给机构所供给开关端子推送至所述装载通道内的推送机构,
所述触点自动化上料工位包括用于自动化供给所述触点的触点供给机构和用于将所述触点供给机构所供给触点装载至所述铆接孔槽内的触点运转机构,
所述铆接工位包括具备升降位移的铆接机构,
所述卸料工位包括用于将所述装载座内开关端子卸离的卸离机构。
优选地,所述开关端子供给机构包括开关端子供料振动盘和与所述开关端子供料振动盘相连的直振供料导轨,所述推送机构设置在所述直振供料导轨的自由端。
优选地,所述推送机构包括用于承载所述直振供料导轨的出料的推料导向槽、具备水平向线性位移的用于将所述推料导向槽内开关端子推送至所述装载通道内的推送块。
优选地,所述触点供给机构包括触点供料振动盘和与所述触点供料振动盘相连的触点供给导轨,所述触点运转机构包括用于拾取触点的触点拾取端,所述触点拾取端具备在所述触点供给导轨的出料端与所述铆接孔槽之间的切换位移。
优选地,所述触点拾取端为磁性吸附端或负压吸附端。
优选地,所述触点供给导轨的出料端设有升降供料部,所述升降供料部包括垂直向供料通道、用于将触点沿所述垂直向供料通道顶升送料的顶升送料体。
优选地,所述铆接机构包括水平向调位驱动源和设置在所述水平向调位驱动源的驱动端上的升降铆接源,所述升降铆接源的升降端上设有用于压接触点的触点压柱。
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