[实用新型]轨道式坯体干燥房

说明书

本实用新型公开了一种轨道式坯体干燥房，包括：能驱动坯车前行的环形轨道，环形轨道沿前进方向依次设置有进坯区、预干燥区、干燥区、取坯区，环形轨道的两端为纵向连接的转向轨道，进坯区包括：纵向与环形轨道接驳的进坯轨道，进坯轨道的两侧设置有用以放置坯体到坯车上的进坯器；取坯区包括：纵向与环形轨道接驳的取坯轨道，取坯轨道的两侧设置有用以从坯车取出坯体的取坯器。由于采用了环形轨道为坯体的整个干燥过程创造了一个连续性的环境，坯体依次经过进坯区、转向轨道、预干燥区、转向轨道、干燥区，经取坯区取出，全程自动化减少大量不必要的人力物力，提高生产效率，且能降低坯体的破损率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备设备领域，特别涉及一种轨道式坯体干燥房。

背景技术

现有在用的坯体干燥房为单个独立的干燥房，不能实现坯体的连续干燥，坯体从成型生产线至坯体干燥房没有自动化输送，坯体需要人工从成型生产线装到坯车上，坯车需要人工送到坯体干燥房，坯体在干燥房完成干燥后，装有坯体的坯车需要人工从干燥房内拉出装车，坯体干燥的各个物流流程完全靠人力来实现，造成人力的浪费，生产效率低，同时人工运输坯体还会造成坯体的破损率升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轨道式坯体干燥房以解决上述在坯体干燥环节中全程依靠人工来运输坯体，浪费大量人力物力、生产效率低、坯体破损率升高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种轨道式坯体干燥房，包括：能驱动坯车前行的环形轨道，环形轨道沿前进方向依次设置有进坯区、预干燥区、干燥区、取坯区，环形轨道的两端为纵向连接的转向轨道，进坯区包括：纵向与环形轨道接驳的进坯轨道，进坯轨道的两侧设置有用以放置坯体到坯车上的进坯器；取坯区包括：纵向与环形轨道接驳的取坯轨道，取坯轨道的两侧设置有用以从坯车取出坯体的取坯器。

由于采用了上述在环形轨道的两端设置转向轨道围设成一个环形轨道，为坯体的整个干燥过程创造了一个连续性的环境，避免在运送坯体时离心力的影响令坯体出现破损，免去了人工搬运的过程；进坯区和取坯区的配合装坯取坯则能保证整个轨道式坯体干燥房的连续工作；坯体依次经过进坯区、转向轨道、预干燥区、转向轨道、干燥区，最后经取坯区取出，全程自动化减少大量不必要的人力物力，提高生产效率，且能降低坯体的破损率。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，干燥区包括：干燥房房体总成、自动升降门总成、热风循环系统总成、排湿系统总成和电控系统总成。由此通过干燥区内的一系列总成配合，能达到坯体自动运输以及干燥的目的。

在一些实施方式中，干燥房房体总成采用75mm厚度的岩棉保温板制作；自动升降门总成设置在干燥房的坯体进出口，自动升降门总成包括：电机和减速器，通过电机来控制升降门的开合；热风循环系统总成包括：燃气燃烧机和轴流风机；排湿系统总成包括：轴流风机；电控体统总成包括：PLC控制装置和电子触摸屏。由此，才能75mm厚度的岩棉保温板能有效地保持干燥房内的温度，防止干燥房内的高温泄露；当装有坯体的坯车进入干燥房后，自动升降门自动关上，进行干燥处理；当干燥完毕后，自动升降门开启，坯车运出，免去了人工开门和关门的过程，以免工人被余温烫伤；采用燃气燃烧机将干燥房内的空气温度加热到七十摄氏度并采用轴流风机使干燥房内均匀受热；能利用轴流风机抽出集聚在干燥房顶部的湿气；利用PLC操作系统和触摸屏就能系统地设定干燥时间和控制整套流程的有序进行。

在一些实施方式中，进坯器顶端与一横杠活动连接，进坯器能进行垂直升降以及水平运动，将坯体转移到坯车上；取坯器顶端与一横杠活动连接，取坯器能进行垂直升降以及水平运动，将坯体从坯车中取出。由此，通过在横杠上设置进坯器和取坯器，能使进坯工作和取坯工作更加平稳有序地进行，防止坯体出现破损。

在一些实施方式中，环形轨道的驱动方式为液压驱动。由此，通过液压驱动来使坯车行进，能保证在行进过程中的平稳性，防止坯体出现破损。