[实用新型]一种磷脂自动粉碎、造粒设备

说明书

本实用新型提供了一种磷脂自动粉碎、造粒设备，包括主体组件、粉碎组件和出料组件，所述主体组件包括壳体、进料斗、绞龙输送机、造粒机和支撑腿；所述粉碎组件安装于壳体的内部和外侧；所述出料组件包括第一出料管、锥形槽、螺纹管、锥形密封垫、第二出料管和电磁阀；本实用新型通过绞龙输送机将块状磷脂输送到进料斗部位，在输送磷脂的过程中，绞龙输送机的绞龙叶片会将块状磷脂进行初步粉碎，接着初步粉碎后的磷脂落在粉碎辊上，电机启动，带动两个粉碎辊转动，对磷脂进一步进行粉碎，粉碎效果好，粉碎后的磷脂通过过滤网板，再经过内凹板引流至第一出料管内，再通过第二出料管进入造粒机内，完成自动粉碎造粒工作。

技术领域

本实用新型涉及磷脂生产加工设备技术领域，特别涉及一种磷脂自动粉碎、造粒设备。

背景技术

磷脂是一类含磷的类脂类生理活性物质，具有促进细胞生长、促进脂肪代谢、调节血脂、健脑益智、免疫调节及抗肿瘤等特殊的生理功能，是构成人和许多动植物组织的重要成分，在生命活动中发挥着重要的功能。 广泛应用于医药、食品、化妆品等行业；

大豆磷脂在生产加工过程中，用一种有预加热装置的真空带式干燥设备干燥口服大豆磷脂时，干燥后的磷脂为大块蜡状，需要对其进行粉碎、造粒。

然而，现有的粉碎造粒装置在使用的过程中还存在一定问题：

由于磷脂具备一定的粘性，在粉碎过后，通过出料管进入造粒机内时，一部分的磷脂会粘附在出料管内壁上，一段时间后，磷脂干结，缩短出料管内径，减小造粒效率，为此，提出一种磷脂自动粉碎、造粒设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种磷脂自动粉碎、造粒设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种磷脂自动粉碎、造粒设备，包括主体组件、粉碎组件和出料组件，所述主体组件包括壳体、进料斗、绞龙输送机、造粒机和支撑腿；

所述粉碎组件安装于壳体的内部和外侧；

所述出料组件包括第一出料管、锥形槽、螺纹管、锥形密封垫、第二出料管和电磁阀；

所述第一出料管的顶端连通于壳体的底部，所述第一出料管的外侧底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧粘接有锥形密封垫，所述第一出料管的内侧底部开设有锥形槽，所述螺纹管的内部包覆有第二出料管。

在一些实施例中：所述壳体的上表面连通有进料斗，所述壳体的下表面对称焊接有四个支撑腿。

在一些实施例中：所述绞龙输送机安装于壳体的一侧，所述绞龙输送机的出料口位于进料斗的正上方。

在一些实施例中：所述造粒机设置于壳体的正下方，所述第二出料管的底部插入造粒机的进料口。

在一些实施例中：所述粉碎组件包括电机、粉碎辊、齿轮、过滤网板、内凹板；

所述电机安装于壳体的一侧，所述粉碎辊和齿轮的数量均为两个，两个所述齿轮的内壁分别套接于两个粉碎辊的一端，所述电机的输出轴与一个粉碎辊的另一端焊接，两个所述粉碎辊均通过轴承转动连接于壳体的内侧。

在一些实施例中：所述壳体的内侧安装有过滤网板，所述过滤网板位于粉碎辊的下方。

在一些实施例中：所述壳体的内部底壁焊接有内凹板，所述内凹板位于过滤网板的下方。

在一些实施例中：所述第一出料管的外侧安装有电磁阀。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：