[实用新型]一种铜套内孔高精度定位打孔装置有效
| 申请号: | 202121874209.2 | 申请日: | 2021-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN215616654U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 宋金龙 | 申请(专利权)人: | 嘉兴茂飏精密机械科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23B47/06;B23B47/20 |
| 代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙) 44418 | 代理人: | 陈轩 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜套 高精度 定位 打孔 装置 | ||
本实用新型属于铜套内孔打孔技术领域,尤其是一种铜套内孔高精度定位打孔装置,包括加工台,所述加工台的内部设置有高度调节机构。该铜套内孔高精度定位打孔装置,通过设置高度调节机构,包括电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和螺纹套,启动电机,电机输出轴逆时针的转动带动转轴逆时针转动,转轴逆时针的转动带动第一锥形齿轮逆时针的转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮逆时针转动,第二锥形齿轮的逆时针转动带动支撑杆内的螺纹杆逆时针转动,螺纹杆逆时针的转动带动螺纹套在螺纹杆的外表面向下移动,从而带动固定杆以及固定杆上的打孔装置向下移动,达到调节打孔装置高度的效果。
技术领域
本实用新型涉及铜套内孔打孔技术领域,尤其涉及一种铜套内孔高精度定位打孔装置。
背景技术
铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等,油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。
目前传统的铜套加工过程中在对铜套的内孔进行加工时,需要将铜套的外表面进行夹紧,但是目前使用的大多数对铜套的夹紧装置在操作上还需借助工具,因此在操作上耗时耗力,同时容易在夹紧过程中造成铜套外表面受到变形损伤。
实用新型内容
基于现有的大部分铜套的夹紧装置在使用中需要借助到工具以及容易造成铜套外表面损伤的技术问题,本实用新型提出了一种铜套内孔高精度定位打孔装置。
本实用新型提出的一种铜套内孔高精度定位打孔装置,包括加工台,所述加工台的上表面两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧表面设置有刻度尺,所述支撑杆的内侧表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的中间端固定连接有打孔装置,所述打孔装置的底部固定安装有气动钻头,所述加工台的内部设置有高度调节机构,所述高度调节机构包括电机,通过启动所述电机带动所述高度调节机构进行上下移动,从而带动所述打孔装置上的所述气动钻头对铜套的内壁进行打孔;
所述加工台的上表固定连接有打孔台,所述加工台的上表面及所述打孔台的两侧外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括双向气缸,通过所述双向气缸活塞杆的伸缩带动所述夹紧机构对所述打孔台上的铜套进行夹紧。
优选地,所述高度调节机构还包括转轴,所述电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的一侧表面固定套接,所述转轴的外表面两侧均固定套接有第一锥形齿轮;
通过上述技术方案,启动电机,电机输出轴逆时针的转动带动转轴进行逆时针转动,转轴逆时针的转动带动与转轴外表面固定套接的第一锥形齿轮与转轴呈现同步逆时针的转动。
优选地,所述支撑杆的内部通过轴承固定套接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过所述支撑杆的底部延伸至所述加工台内部的一侧表面固定套接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧外表面与所述第二锥形齿轮的一侧外表面啮合;
通过上述技术方案,第一锥形齿轮逆时针的转动通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合从而带动第二锥形齿轮进行逆时针转动,第二锥形齿轮的逆时针转动带动支撑杆内的螺纹杆进行逆时针转动。
优选地,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧表面与所述固定杆的一侧表面固定连接;
通过上述技术方案,螺纹杆逆时针的转动带动螺纹杆外表面的螺纹套在螺纹杆的外表面向下移动,从而带动与螺纹套一侧表面固定连接的固定杆向下移动,固定杆的向下移动带动固定杆上的打孔装置对打孔台上的铜套内壁进行打孔,达到了调节打孔装置高度的效果。
优选地,所述夹紧机构还包括滑块,所述滑块的外表面与所述滑槽的内壁滑动卡接,所述双向气缸两侧活塞杆的一侧表面延伸至所述滑槽的内部分别与所述滑块的一侧表面固定连接;
通过上述技术方案,将铜套竖直放置在打孔台上,双向气缸两侧的活塞杆带动滑块在滑槽内向打孔台的方向移动。
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