[实用新型]一种瓶盖自动组装装置

说明书

本实用新型涉及瓶盖组装设备技术领域，且公开了一种瓶盖自动组装装置，包括机体，所述机体的上表面活动连接有转动盘，所述转动盘的顶部可拆卸连接有环形连接板，所述转动盘和环形连接板的连接处设置有拆装组件，所述环形连接板的上表面等距设置有瓶盖桩，所述转动盘的外壁等距设置有密封扣，所述机体的内腔设置有分隔板。该种瓶盖自动组装装置，通过设置的拆装组件，可以实现设备需要对不同直径的瓶盖加工时，对环形连接板和密封扣进行快速的拆装处理，使得操作人员可以对不同直径的瓶盖桩进行快速更换，从而增加设备对不同直径瓶盖的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖组装设备技术领域，具体为一种瓶盖自动组装装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子以及商家抽奖活动用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。

但是市场上现有的设备在使用时，设备上的瓶盖桩直径固定，操作人员不能对其进行有效调节，且操作人员无法对瓶盖桩进行快速的拆装，从而使得设备无法对不同直径的瓶盖进行加工作业，极大的降低了设备使用时的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种瓶盖自动组装装置，具备可以对瓶盖桩进行快速有效的拆装，使得操作人员可以对设备更换不同直径的瓶盖桩，使得设备可以对不同直径的瓶盖进行加工，提高了设备使用时的对不同型号瓶盖的加工效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的瓶盖桩直径固定，且对其拆装或调解较为麻烦，导致设备无法有效对不同直径瓶盖进行加工的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖自动组装装置，包括机体，所述机体的上表面活动连接有转动盘，所述转动盘的顶部可拆卸连接有环形连接板，所述转动盘和环形连接板的连接处设置有拆装组件，所述环形连接板的上表面等距设置有瓶盖桩，所述转动盘的外壁等距设置有密封扣，所述机体的内腔设置有分隔板，所述机体的内腔顶部通过分隔板设置有设备腔，所述机体内腔的底部通过分隔板开设有储物腔，所述设备腔内腔顶部的两侧对称设置有调节机构。

作为本实用新型的一种可选方案，所述拆装组件包括有插接块，所述插接块等距设置在环形连接板的下表面，所述环形连接板的下表面远离插接块的外侧设置有环形密封块，所述转动盘的上表面等距设置有插接槽，所述转动盘的上表面远离插接槽的外侧开设有排气槽，所述插接槽外壁的底部开设有排气孔，所述插接块可拆卸连接在插接槽的内部，所述环形密封块可拆卸连接在排气槽的内部，所述插接块的外壁和插接槽的内壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔等距设置在转动盘的外壁，所述螺纹孔一端贯穿转动盘、插接块和插接槽与插接槽的内壁抵接。

作为本实用新型的一种可选方案，所述环形密封块的外壁设置有密封胶圈，所述排气槽内壁的顶部开设有密封槽，所述密封胶圈可拆卸连接在密封槽的内部。

作为本实用新型的一种可选方案，所述密封扣的侧壁设置有密封螺杆，所述密封扣侧壁远离密封螺杆的外侧设置有密封垫，所述密封垫、密封螺杆活动连接在螺纹孔的内部。

作为本实用新型的一种可选方案，所述调节机构包括有气缸，所述气缸可拆卸连接在设备腔内腔的两侧壁，所述气缸的活动连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿分隔板活动连接有放置板，所述设备腔的两侧壁开设有滑动槽，所述放置板的两侧壁设置有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

作为本实用新型的一种可选方案，所述气缸的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓下表面的拐角处设置有固定板，所述固定板的一端与设备腔内腔的顶部可拆卸连接，所述放置板的下表面设置有连接螺栓，所述连接螺栓的顶端贯穿放置板与连接杆可拆卸连接。

本实用新型具备以下有益效果：