[实用新型]一种油气压裂用远程不停泵投球装置

说明书

本实用新型公开了一种油气压裂用远程不停泵投球装置，涉及石油、天然气开发技术领域，解决油气压裂投球装置每次投料数量较少、不易投料的技术问题，本实用新型包括堵头、料斗、本体以及执行器，所述料斗的上方具有堵头，料斗的下方连接有所述本体，本体的右方具有压盖，所述压盖的右方安装有所述执行器，本体的内部具有拨轮，所述拨轮与压盖之间具有阀盖，所述阀盖通过压盖抵压拨轮，拨轮连接于执行器，本体的下端连通于主管道，本体的下端与主管道通过支管道连通；用于向高压流体主管道的某处添加物料，本实用新型具有油气压裂投球装置可多批次投料、数量精准、易投料的优点。

技术领域

本实用新型涉及石油、天然气开发技术领域，更具体的是涉及一种油气压裂用远程不停泵投球装置技术领域,用于向高压流体主管道的某处添加物料。

背景技术

目前，石油、天然气的开发的储层强化改造措施主要有压裂改造和洞穴完井两种方式。由于洞穴完井技术仅仅适用于高渗高压储层，仅在美国圣胡安盆地获得较好的应用效果。目前国内石油、天然气开发应用最广泛的储层强化措施依然是压裂改造技术。基于分段压裂技术在多、薄产层中的油气产业压裂应用效果，考虑将不同层段内的多个煤层看作一个“含气层”，实现纵向上多个“含气层”储层改造目的。为了最大程度改造储层，压裂单个过程中，需要井口投球暂时封堵已经形成主裂缝的孔眼，以在“含气层”其他孔眼里形成新的裂缝。

需向高压流体主管道的某处添加物料时，目前只在管道上设置一只旋塞阀，需投料时打开旋塞阀，手工将物料投入后再关闭旋塞阀，但每次投料数量较少；当打开阀门时，管内流体在管道高压下会瞬时涌出，不易投料，且有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有油气压裂投球装置每次投料数量较少、不易投料的问题，本实用新型提供一种油气压裂用远程不停泵投球装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种油气压裂用远程不停泵投球装置，包括堵头、料斗、本体以及执行器，所述料斗的上方具有堵头，料斗的下方连接有所述本体，本体的右方具有压盖，所述压盖的右方安装有所述执行器，本体的内部具有拨轮，所述拨轮与压盖之间具有阀盖，所述阀盖通过压盖抵压拨轮，拨轮连接于执行器，本体的下端连通于主管道。

其中，所述阀盖与所述拨轮之间具有第一密封件，阀盖的外周壁具有第二密封件。

其中，所述拨轮具有容料腔、平衡通道以及沟槽，所述容料腔连通所述平衡通道，容料腔圆周阵列分布拨轮的外壁上,所述沟槽位于拨轮的外壁，沟槽连通或分离于容料腔。

其中，所述容料腔的形状为圆形、椭槽形、半圆槽形、撮箕形、螺旋形、月牙形以及其它形状。

其中，所述圆形的容料腔中一组圆形容料腔的口径大于另一组圆形容料腔的口径，这两种不同大小口径的圆形容料腔在圆周上的交错均匀分布。

其中，所述椭槽形的容料腔在所述拨轮的外壁以螺旋线绕拨轮外壁的方式均匀分布。

其中，所述平衡通道圆心轴阵列分布在所述拨轮的内部并连通所述容料腔。

其中，所述主管道上并列设置有多条支管道，每条所述支管道上装配有所述投球装置，每个投球装置中的所述拨轮上的所述容料腔各自对应一种规格的物料。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所述料斗的上方具有堵头，料斗的下方连接有所述本体，本体的右方具有压盖，所述压盖的右方安装有所述执行器，本体的内部具有拨轮，所述拨轮与压盖之间具有阀盖，所述阀盖通过压盖抵压拨轮，拨轮连接于执行器，本体的下端连通于主管道，打开堵头，可以向料斗内添加物料(球)，本体下方与主管道的支管道连接，上方连接料斗，执行器固定于本体，并与拨轮相连接，拨轮转动的角度由执行器控制，可实现360°旋转，转动的角度及速度可由程序设定,能够实现多批次投料、数量精准、易投料。