[实用新型]制罐用薄铁印刷异味去除装置

说明书

本实用新型公开了制罐用薄铁印刷异味去除装置，其特征在于：包括底部收纳板，底部收纳板为中空的矩形结构，底部收纳板内部相对位置设有圆筒固定腔体，圆筒固定腔体和底部收纳板固定连接，圆筒固定腔体顶部连接设有横向布置的空心转轴，空心转轴外部表面连接设有圆形活性炭层，圆形活性炭层附于空心转轴外表面，空心转轴右侧连接设有固定块，固定块和空心转轴配合连接，固定块右部连接设有横向布置的变频电机，圆形活性炭层顶部相对位置设有放置板支撑架，铁皮放置板右侧面相对位置设有内置变频抽风组件，本实用新型的有益效果为：具有可以有效对异味进行去除，通过高温加速异味挥发，提高设备效果和工作效率。

技术领域

本实用新型属于制罐用异味去除装置技术领域，具体涉及制罐用薄铁印刷异味去除装置。

背景技术

在制罐行业中，印刷厂的废气主要来源于印刷过程中使用的油墨、胶水、润版液、酒精等有机溶剂，尤其是印刷品在制作完成中油墨所散发出来的挥发性物质，更含有大量的乙醇、甲苯、二甲苯等刺激性气体，现有的异味去除方式大都分为二种，第一种是安装喷淋塔净化装置，喷淋塔具有收集、过滤和净化的效果，在除臭、除尘方面发挥的作用很大，可以净化部分空气中的有害物质，另一种是添加植物防臭剂，将废水里的有害气体进行去除，但是这两种异味去除的方式是基于相对封闭环境中进行异味去除，而不是针对异味发生源部分进行有效解决，实用性不强，所以结合实际使用中存在的问题，因此研发制罐用薄铁印刷异味去除装置，达到可以有效对异味进行去除，通过高温加速异味挥发，提高设备效果和工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供制罐用薄铁印刷异味去除装置，该设备在实际使用中通过高温加速印刷异味挥发，异味去除效率高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

制罐用薄铁印刷异味去除装置，包括底部收纳板，底部收纳板为中空的矩形结构，底部收纳板内部相对位置设有圆筒固定腔体，圆筒固定腔体和底部收纳板固定连接，圆筒固定腔体顶部连接设有横向布置的空心转轴，空心转轴外部表面连接设有圆形活性炭层，圆形活性炭层附于空心转轴外表面，空心转轴右侧连接设有固定块，固定块和空心转轴配合连接，固定块右部连接设有横向布置的变频电机，圆形活性炭层顶部相对位置设有放置板支撑架，放置板支撑架顶部固定连接有铁皮放置板，铁皮放置板右侧面相对位置设有内置变频抽风组件，内置变频抽风组件顶部相对位置连接设有外框架，外框架前侧面设有铁皮进料口，外框架后侧面设有铁皮出料口，外框架底部和底部收纳板顶部固定连接，外框架顶部位置设有横向布置的隔板，隔板和外框架配合连接，隔板顶部左侧相对位置设有第一加热电阻丝，第一加热电阻丝右侧相对位置设有第二加热电阻丝，第一加热电阻丝和第二加热电阻丝固定连接在隔板顶部位置，第二加热电阻丝右侧位置设有异味收集箱，异味收集箱和隔板配合连接。

进一步地，空心转轴通过变频电机转动，空心转轴带动圆形活性炭层转动。

进一步地，铁皮放置板为多个L型的结构组成，L型之间设有缝隙。

进一步地，内置变频抽风组件固定连接在外框架和底部收纳板内部右侧相对位置。

进一步地，异味收集箱贯穿隔板和外框架上表面，异味收集箱底部和内置变频抽风组件顶部相连通。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本设计顶部设计有加热电阻丝，通过高温对印刷的铁皮异味进行充分挥发，通过底部的活性炭层对异味进行过滤处理，在经过抽风机部分将异味进行抽取，顶部的异味收集箱将抽取的异味进行收集抑制。

（2）铁皮搁置板为条状镂空结构，在高温挥发过程中配合抽风装置，吸取异味的收集效果更加明显，铁皮通过进料口送入后就开始进行异味去除，去除结束后再通过异味送出口送出，提高了工作效率，保障了异味去除的时效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；