[实用新型]一种用于钢箱梁组装的预拼胎架系统

说明书

本实用新型公开了一种用于钢箱梁组装的预拼胎架系统，包括硬化混凝土场地、纵向移动机构、横向移动机构、顶升机构，纵向移动机构设置在硬化混凝土场地的工作槽内，横向移动机构固定在纵向移动机构的一对纵向连接块上，顶升机构设置在横向移动机构上，通过纵向移动机构和横向移动机构的配合调整顶升机构在水平面内的位置，利用千斤顶的顶升调整对钢箱梁支撑的高度位置，调整完后即可进行钢箱梁的组装作业，即通过控制千斤顶的移动和升降，使得本实用新型的预拼胎架系统符合任何尺寸钢箱梁的制作，无需因桥形变化而制作新的胎架，适应性好，质量可控性强，显著提高了施工效率，一次制作可永久使用。

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁组装技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于钢箱梁组装的预拼胎架系统。

背景技术

在钢箱梁制作过程中，组装、焊接及预拼装需要在胎架上进行，传统胎架一般由工字钢、角钢等焊接而成，通过螺栓固定于地面之上。由于每座桥的桥型不同，每次新桥钢箱梁的加工都需要拆除旧胎架，重新测量放样，制作新的胎架，费时耗力，不利于绿色环保生产。要实现胎架一次搭设，永久使用，目前暂无相关解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢箱梁组装的预拼胎架系统，以解决现有技术中用于组装或预拼装钢箱梁的胎架结构不能适用于不同钢箱梁结构而导致钢箱梁施工效率低的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于钢箱梁组装的预拼胎架系统，包括：

硬化混凝土场地，其上表面向下开设有若干个工作槽，所有工作槽在水平面内排成阵列；

纵向移动机构，其包括纵向导轨，每个工作槽内分别对称设置一对纵向导轨，每个纵向导轨内滑动连接有纵向连接块，纵向连接块的底部安装有若干个纵向移动滚轮；

横向移动机构，其包括横向导轨、横向连接块，横向导轨沿工作槽的横向设置在一对纵向导轨的上方，横向导轨的底部分别与一对纵向导轨对应的两个纵向连接块固定连接，横向导轨内滑动连接有横向连接块，横向连接块的底部安装有若干个横向移动滚轮；

顶升机构，其包括竖向设置的千斤顶，每个横向连接块的顶部分别对应设置一个千斤顶，钢箱梁的底部支承在所有千斤顶的伸缩端顶部。

优选的是，所述硬化混凝土场地在每个所述工作槽位于纵向的两端外侧对称开设有卷扬机槽，每个卷扬机槽内设置有卷扬机，每个所述横向滑轨的两侧分别与对应侧的卷扬机之间连接有钢履带，每个所述横向滑轨两侧的钢履带与所述工作槽的上端持平且将所述工作槽位于所述横向滑轨以外的空间覆盖。

优选的是，在每个所述工作槽内位于对应的所述横向导轨的中心的底部设置有混凝土垫块，以支撑对应的所述横向导轨。

优选的是，每个所述千斤顶的伸缩端上连接设置有垫板。

优选的是，每个所述千斤顶的伸缩端顶部和所述垫板的顶部分别嵌入设置有螺母，垫板的底部向下设置有螺栓，螺栓与螺母之间的螺纹配合设置。

优选的是，还包括显示终端，每个所述千斤顶的缸体上安装有定位传感器，所有定位传感器分别与显示终端连接，显示终端用于显示定位传感器发送的定位信息。

优选的是，还包括控制芯片，每个所述千斤顶上电连接有就位指示灯，所有就位指示灯分别与控制芯片电连接，通电后当对应的所述千斤顶的位置及高度未到位之前，就位指示灯为红色，当对应的所述千斤顶的位置及高度到位后控制芯片向就位指示灯发送信号，就位指示灯变为绿色。

优选的是，所述横向连接块的底部设置有横向制动夹片，用于所述横向移动滚轮制动，所述纵向连接块的底部设置有纵向制动夹片，用于所述纵向移动滚轮制动。