[实用新型]一种机械加工用卧式管材固定装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用卧式管材固定装置，涉及卧式管材技术领域。其技术要点是：包括底座，底座一侧固定连接有支撑台，支撑台内空心设置，支撑台内固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向螺纹柱，双向螺纹柱的两端均套设有第一滑块且与第一滑块螺纹连接，第一滑块与支撑台滑动连接，第一滑块固定连接有夹持板，支撑台开设有供夹持板穿过的滑槽，两个夹持板相互靠近一侧均固定连接有若干第一伸缩杆，若干第一伸缩杆远离夹持板一端铰接有压板，压板与夹持板之间固定连接有第一弹簧，夹持板远离支撑台一侧设有辅助件。本实用新型具有的优点是可以提高管材固定的稳定性，防止管材在加工时移动，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及卧式管材加工技术领域，具体为一种机械加工用卧式管材固定装置。

背景技术

在机械的加工制造过程中，管材作为一种常用的材料，为满足使用的需求，经常会在其表面进行切割、打孔等工序，而为了保证对管材的加工精度和质量，同时为确保了生产制造时的安全性，需要将被加工管材的夹持固定住。

而目前对于管材的夹持固定通常采用的是V型夹具和新型的气囊夹具，但V型夹具与管材之间的接触面积小，若夹持力过大极易造成管材的凹陷，而夹持力过小，则会在加工的过程中，造成管材的相对转动，使得V型夹具对于管材的夹持效果较差，严重的影响了管材的加工质量，而新型的气囊夹具，在夹持的过程中极易因受力过大而导致其内部的气体发生流动，进而导致夹持的管材发生偏斜的现象，在对管材钻孔的过程中，存在严重的安全隐患，稳定性差、安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用卧式管材固定装置，其具有的优点是：底座的设置为整个装置提供支撑，支撑台的设置一是可以给管材提供支撑，二是可以给第一电机提供保护，第一电机、双向螺纹柱的设置提供第一滑块运动的动力，并且可以对管材进行定位，第一滑块为夹持板提供支撑，滑槽的设置是是为了保证夹持板工作的可行性，第一伸缩杆、第一弹簧与压板的设置是为了通过多个压板的设置可以增加与管材的接触面积，并且可以通过第一弹簧的弹力来增加压板与管材的紧固性，辅助件的设置是为了增加管材固定的稳定性，通过上述结构，可以提高管材固定的稳定性，防止管材在加工时移动，提高加工精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械加工用卧式管材固定装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有支撑台，所述支撑台内空心设置，所述支撑台内固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴线水平设置，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的两端均套设有第一滑块且与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块与所述支撑台滑动连接，所述第一滑块固定连接有夹持板，所述支撑台开设有供所述夹持板穿过的滑槽，两个所述夹持板相互靠近一侧均固定连接有若干第一伸缩杆，若干所述第一伸缩杆远离所述夹持板一端铰接有压板，所述压板与所述夹持板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一伸缩杆，所述夹持板远离所述支撑台一侧设有辅助件。

通过采用上述技术方案，底座的设置为整个装置提供支撑，支撑台的设置一是可以给管材提供支撑，二是可以给第一电机提供保护，第一电机、双向螺纹柱的设置提供第一滑块运动的动力，并且可以对管材进行定位，第一滑块为夹持板提供支撑，滑槽的设置是是为了保证夹持板工作的可行性，第一伸缩杆、第一弹簧与压板的设置是为了通过多个压板的设置可以增加与管材的接触面积，并且可以通过第一弹簧的弹力来增加压板与管材的紧固性，辅助件的设置是为了增加管材固定的稳定性，通过上述结构，可以提高管材固定的稳定性，防止管材在加工时移动，提高加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助件包括第一连杆与第二连杆，其中一个所述夹持板与所述第一连杆铰接，另一个所述夹持板与所述第二连杆铰接，所述第一连杆与所述第二连杆均开设有十字滑动槽，所述第一连杆与所述第二连杆可通过连接杆与两个螺母固定连接。