[实用新型]封桶机用旋转夹持机构

说明书

本实用新型公开了封桶机用旋转夹持机构，包括旋转升降动力总成、夹持动力总成及转轴气路机构，旋转升降动力总成通过转轴气路机构与夹持动力总成作动配合，转轴气路机构包括内部设置有气流通道的主动轴（24），在主动轴（24）外套设有气封外圈（37），且主动轴（24）与气封外圈（37）之间配合有滚针轴承（40）；在主动轴（24）与气封外圈（37）之间还形成有与气流通道相通的环形通道，在气封外圈上设置有与环形通道相通的接口（41），在配合到封桶机整机中应用时，能够将装载桶在机械动力的作用下进行旋转、升降，以便利用打包机构对其进行外包装，从而有效的节省人工。

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体地说，是封桶机用旋转夹持机构。

背景技术

在食品包装行业中，存在大量的圆柱状装载桶，而当装载桶内装好食品后，有时则需要对装载桶整体外部再进行一层包装，但现有技术往往采用人工模式进行包装，如此将大量的浪费人力或物力，因此一种可以对圆柱状装载桶进行机械化包装的设备亟待所需。但在类似此类设备的研发过程中，对于如何使装载桶能够在机械动力的情况下进行旋转，以便对其进行外包装，亦是一个需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计封桶机用旋转夹持机构，在配合到封桶机整机中应用时，能够将装载桶在机械动力的作用下进行旋转、升降，以便利用打包机构对其进行外包装，从而有效的节省人工。

本实用新型通过下述技术方案实现：封桶机用旋转夹持机构，包括旋转升降动力总成、夹持动力总成及转轴气路机构，旋转升降动力总成通过转轴气路机构与夹持动力总成作动配合，转轴气路机构包括内部设置有气流通道的主动轴，在主动轴外套设有气封外圈，且主动轴与气封外圈之间配合有滚针轴承；在主动轴与气封外圈之间还形成有与气流通道相通的环形通道，在气封外圈上设置有与环形通道相通的接口。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述主动轴与气封外圈之间还设置有密封圈。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述气封外圈上还设置有转轴扭力臂。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述旋转升降动力总成包括封桶机旋转梁及电机座，在电机座上安装有升降动力总成、旋转动力总成和升降导柱，所述旋转动力总成通过主动轴动力配合封桶机旋转梁。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述旋转动力总成包括步进电机及与步进电机相连接的精密行星减速机，精密行星减速机的输出轴与主动轴相连接，精密行星减速机还与电机座相连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述电机座上设置有两套升降动力总成，且升降动力总成的驱动机构采用气缸。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述夹持动力总成包括动力推进器、直线导轨、中载滚珠直线导轨及钳制机构，所述直线导轨配合在旋转升降动力总成上，中载滚珠直线导轨作动配合在直线导轨上，钳制机构安装在中载滚珠直线导轨上，动力推进器作动配合钳制机构。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述钳制机构包括钳制器、滚柱座、L型滚柱座及采用滚柱、滚柱轴和深沟球轴承所配合的滚动件，所述钳制器安装在中载滚珠直线导轨上，滚动件通过滚柱座和L型滚柱座安装在钳制器上，在钳制器的顶部安装有钳制器弧板，在钳制器弧板上安装有钳制柱。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述钳制机构设置有两套，在每一套钳制机构中设置有两组滚动件，在两个钳制器之间的旋转升降动力总成配合位处还设置有限位块。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述动力推进器采用，动力推进器的动力输出端与L型滚柱座相连接，主动轴的气流通道与动力推进器相连接。