[实用新型]具主动式退料的多模多冲程成型机

说明书

本实用新型具主动式退料的多模多冲程成型机，其主要在于夹料器侧边且邻近模具位置处设置有一退料夹持器，借由该退料夹持器得以将最终加工后的加工件由该模具上主动地进行夹持退料，以使该退料夹持器可配合冲模与该模具相互配合动作，以确保最终加工后的加工件能快速的从该模具上主动退料，以提升加工速度与顺畅性。

技术领域

本实用新型有关于一种成型机，特别是一种具主动式退料的多模多冲程成型机。

背景技术

一般如螺丝、螺帽或金属工件等锻造物品，其多数是借由一多模多冲成型机进行冲压锻造而成，参阅图1所示，习知二模二冲成型机1包含有一机台11，一设于机台11上且将一加工件2分段裁切输入的进料装置12，二设于该机台11上的冲模装置13，二相对于该冲模装置13设置的夹料器14，以及一设置于该冲模装置13内的顶杆15；其中，该冲模装置13具有二间隔设置的冲模131，以及二相对于该冲模131位置设置的模具132，而该顶杆15恰伸置于该模具132内，另，每一夹料器14设于该冲模131与该模具132之间，以便将该加工件2从该进料装置12处予以夹持至所对应的所述模具132位置处。

接续前述，将成卷的金属线材经由进料装置12输送至一多模多冲成型机1内，由该进料装置12将金属线材截断后成一加工件2后，再经由夹料器14将加工件夹持至冲模131相对应的模具132前，经由该冲模装置13的冲模131将该加工件2依序冲压于模具132上成型后，通过该顶杆15将经冲压后而位于模具132内的加工件2向外推送出，并由该夹持器14夹持住，再经由该夹持器14的夹持带动，将该加工件2移至下一个模具132的位置，以下一个与该模具132相对的冲模131再次对该加工件2进行冲压后，再由该顶杆15将加工后的加工件2予以退出，使该加工件2通过多次连续冲压锻造成型。

然而，实际使用后发现，该加工件2经由于最后一阶段的该模具132与该冲模131的冲压加工后，以便由该顶杆15将加工后的加工件2予以顶出且脱离该模具132，同时顶出后的该加工件2采自重式由该模具132上掉落，以达到退料效果，不过受限于该二模二冲成型机1在该冲模131的作动速度，往往发生该加工件2退料后且未完全掉落的过程中，即已被该冲模131再次冲压，如此容易造成该冲模131或该模具132等受损，甚至造成卡料等情形，影响该二模二冲成型机1的冲压成型作业，当然前述可利用降低该冲模131冲压速度来加以改善，但对于整体冲压加工速度就大大折扣，实不符合客户的要求，故如何在速度与操作顺畅上得到一个符合使用者的要求，就是大家努力的目标。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，是在提供一种具主动式退料的多模多冲程成型机，可有效提升加工速度且避免影响退料作业的顺畅性。

于是，本实用新型具主动式退料的多模多冲程成型机包含有一机台，一设于机台上且将一加工件分段裁切输入的进料装置，多个设于该机台上的冲模装置，多个相对于该冲模装置设置的夹料器，以及一设置于该冲模装置内的顶杆；其中，该机台上设置有一退料夹持器，该退料夹持器设置于该夹料器一侧且邻近最终加工的该模具设置，以将最终加工阶段后的加工件由该模具上夹持退料，即当该加工件由该模具脱离时，将采主动式地将该加工件自该模具上进行退料，故能有效确保该加工件能快速的从该模具上移开退料，进而提升加工的稳定性与顺畅性。

进一步的，该退料夹持器具有一夹持件，及一连动该夹持件动作的连动杆，该连动杆与夹料器连动，使该夹料器与该夹持件同步连动。

附图说明

图1为习知发明第一较佳实施例的示意图；

图2为本实用新型第一较佳实施例的示意图；

图3为本实用新型第一较佳实施例的侧面示意图；

图4至图5为本实用新型第一较佳实施例的动作示意图。

符号说明：

[习知]

1:二模二冲成型机