[实用新型]一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置

说明书

本实用新型公开了一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，且支撑腿与机体固定连接，支撑腿的底部套设有支撑垫，机体的内侧底部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有传送带，所述机体的左侧开设有进料口，且机体的右侧开设有出料口，所述传送带的两端分别与进料口和出料口对应。该PCBA线路板制作用SMT贴片装置，设置有集灰盒，通过风机的作用将进料口侧处的线路板上的灰尘进行吸附，然后带入集灰盒内存储收集，避免线路板在贴片前残留有灰尘，而导致贴片不够紧密，传送带表面安装有固定块，固定块的内侧壁上安装有夹板，通过夹板的作用能够将线路板夹持固定，防止在贴片过程中线路板晃动错位，影响贴片的精度。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体为一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷线路板。SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

在线路板加工之前线路板上可能会残留有灰尘，且一般的贴片装置没有对灰尘的清理，导致贴片的时候不够稳固，并且线路板在贴片的时候线路板容易错位移动，影响贴片位置的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置，以解决上述背景技术中提出一般的贴片装置没有对灰尘的清理，导致贴片的时候不够稳固，并且线路板在贴片的时候线路板容易错位移动，影响贴片位置的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，且所述支撑腿与机体固定连接，所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述机体的内侧底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有传送带，所述机体的左侧开设有进料口，且所述机体的右侧开设有出料口，所述传送带的两端分别与进料口和出料口对应，所述机体的内侧顶部中心处安装有贴片机，所述贴片机的底部连接有贴片板。

优选的，所述机体的左侧上方安装有集灰盒，所述集灰盒与机体固定连接，且集灰盒的底部连接有稳固杆，所述稳固杆与集灰盒和机体之间形成三角结构。

优选的，所述集灰盒的表面开设有出风口，所述出风口的上方集灰盒处安装有活动门板，所述活动门板与集灰盒活动连接，所述集灰盒的内部安装有过滤网。

优选的，所述集灰盒一侧固定连接有风管，所述风管延伸至机体的内部，所述风管延伸至机体内部的末端连接有抽风罩，且所述风管上安装有风机。

优选的，所述贴片机的右侧机体的内壁上安装有气缸，所述气缸的底部连接有气压杆，所述气压杆的底部安装有碾压轮。

优选的，所述传送带的表面安装有固定块，所述固定块两两对应且设置有多对，所述固定块的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆为伸缩结构，且连接杆远离固定块的一端安装有夹板，所述夹板的夹持面套设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCBA线路板制作用SMT贴片装置，设置有集灰盒，通过风机的作用将进料口侧处的线路板上的灰尘进行吸附，然后带入集灰盒内存储收集，避免线路板在贴片前残留有灰尘，而导致贴片不够紧密，传送带表面安装有固定块，固定块的内侧壁上安装有夹板，通过夹板的作用能够将线路板夹持固定，防止在贴片过程中线路板晃动错位，影响贴片的精度，机体的内部右侧安装有气缸，通过气缸带动气压杆的升降，从而带动碾压轮对贴片好的线路板进行碾压，避免线路板与贴片之间留有空隙，使得贴合更加紧密，提高了线路板的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置结构示意图；

图2为本实用新型一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置传送带结构俯视图；

图3为本实用新型一种PCBA线路板制作用SMT贴片装置集灰盒结构示意图。