[实用新型]一种铅合金熔融设备

说明书

本实用新型公开了一种铅合金熔融设备，包括炉体，顶部具有加料口和回料口；泵组，用于向外抽取炉体内的铅液；所述炉体内还设有搅拌装置和氧浓度控制装置，所述搅拌装置用于搅拌铅液，所述氧浓度控制装置用于控制炉体内的氧气浓度。针对现有的熔铅炉回料易堆积，铅液易氧化的技术问题，本实用新型提供了一种铅合金熔融设备，它能加速回料的熔化，防止回料堆积，减少铅渣的产生，降低浪费、减少污染。

技术领域

本实用新型涉及熔铅炉技术领域，具体涉及一种铅合金熔融设备。

背景技术

铅酸蓄电池生产过程中，零件或铅带、板栅铸造等工序，都会有大量剪切或冲压的合金余料通过传输带回倒入熔铅炉中。传统的熔铅炉采用底部电加热管加热或燃气炉侧边加热，回炉的合金从熔铅炉顶部落入，通过重力进入铅液中遇热熔化。

熔铅炉中铅液表面部分，因高温催化与空气中氧气迅速反应生成大量的铅灰、铅渣，浮于铅液表面，妨碍了余料的熔融，易引起堆料现象，进一步加剧了铅渣的形成,需定时人工清理熔铅炉表面的铅渣，造成合金的大量浪费并形成铅渣污染。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的熔铅炉回料易堆积，铅液易氧化的技术问题，本实用新型提供了一种铅合金熔融设备，它能加速回料的熔化，防止回料堆积，减少铅渣的产生，降低浪费、减少污染。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种铅合金熔融设备，包括炉体，顶部具有加料口和回料口；泵组，用于向外抽取炉体内的铅液；所述炉体内还设有搅拌装置和氧浓度控制装置，所述搅拌装置用于搅拌铅液，所述氧浓度控制装置用于控制炉体内的氧气浓度。

可选地，所述氧浓度控制装置包括氮气输入装置和氧浓度传感器，所述炉体上设有用于固定氮气输入装置的氮气充气孔。

可选地，所述加料口处设有第一密封组件，所述回料口处设有第二密封组件。

可选地，所述第一密封组件包括第一密封板和第一转轴，所述第一密封板通过第一转轴连接于加料口内侧且可向内打开，还包括用于驱使第一密封板复位以关闭加料口的第一复位件。

可选地，所述第二密封组件包括第二密封板和第二转轴，所述第二密封板通过第二转轴连接于回料口内侧且可向内打开，还包括用于驱使第二密封板复位以关闭回料口的第二复位件。

可选地，所述第一复位件为套设于第一转轴上的扭簧。

可选地，所述第二复位件为套设于第二转轴上的扭簧。

可选地，所述搅拌装置为涡流搅拌器以使铅液形成旋涡状。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本铅合金熔融设备通过在炉体内部加装搅拌装置，使熔融的铅液在搅拌的作用下加速回料的熔化，铅炉顶部落入的合金迅速沉入铅液并熔化；同时氧浓度控制装置控制炉体内部的氧气浓度，进一步防止铅液氧化，减少铅灰、铅渣的形成，减少合金浪费及铅渣污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种铅合金熔融设备的结构示意图；

1、炉体；1a、加料口；1b、回料口；2、泵组；3、氮气输入装置；3a、氮气充气孔；4、氧浓度传感器；5、第一密封板；6、第一转轴；7、第二密封板；8、第二转轴。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1及实施例对本实用新型作详细描述。