[实用新型]复合材料轮毂成型装置

权利要求书

1.复合材料轮毂成型装置，其特征在于，包括：

筒体；

支撑杆，设置在所述筒体的内底壁上，轴向沿上下方向设置；

多个成型板，沿所述支撑杆的轴向间隔设置在所述支撑杆上；所述成型板上设有沿上下方向延伸的凸起部，所述凸起部用于与相邻的所述成型板抵接，以使相邻两个所述成型板之间均形成用于加入复合材料的模腔；以及

压砣，可拆卸设置在所述支撑杆的上端，并处于多个所述成型板上方；所述压砣用于与所述成型板抵接，以限制所述成型板向上移动。

2.如权利要求1所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述成型板上设有沿上下方向贯通的通孔，所述通孔用于供所述支撑杆插接，以使所述支撑杆的外周壁和所述通孔的内孔壁接触。

3.如权利要求2所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述压砣上设有沿上下方向贯通的插孔，所述支撑杆的上端面设有向上延伸、适于插入所述插孔的安装轴；

在所述安装轴插接于所述插孔时，所述压砣的底面适于支撑在所述支撑杆的上端面。

4.如权利要求3所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述压砣的底面设有用于按压在位于顶层的所述成型板上板面的延伸套体，且所述延伸套体处于所述支撑杆的外周。

5.如权利要求3所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述安装轴的外周壁上套设有轴套，所述轴套用于填充所述插孔内孔壁和所述安装轴外周壁之间的间隙。

6.如权利要求1所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述支撑杆的底部连接有向外延伸、用于支撑在所述筒体内底壁上的支座；

所述筒体的内底壁上沿所述支座周向等间距间隔设置有多个止动结构，所述止动结构用于与所述支座抵接，以限制所述支座移动。

7.如权利要求6所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述止动结构包括：

止动板，设置在所述筒体的内底壁上，用于与所述支座的外周壁抵接，以限制所述支座移动；并且，所述止动板与所述筒体内底壁接触的部分具有背向所述支座延伸的折弯板；以及

止动螺栓，用于自上至下贯穿所述折弯板并与所述筒体内底壁螺纹连接，以限制所述止动板相对于所述筒体内底壁移动。

8.如权利要求6所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述支座的底面连接有多个滚轮，以使所述支座能够沿水平方向移动。

9.如权利要求1所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述筒体包括：

外壳，采用顶部和底部均开口的筒状结构；以及

支板，与所述外壳的底部可拆卸连接，用于支撑所述外壳且封闭所述外壳的底部开口；以及

端盖，可拆卸连接在所述外壳的顶部，以封闭所述外壳的顶部开口；

其中，所述外壳、所述支板和所述端盖围成封闭空间。

10.如权利要求9所述的复合材料轮毂成型装置，其特征在于，所述外壳的底部具有向外延伸的法兰盘，所述法兰盘的底面沿自身周向间隔设置有多个凹槽；所述支板的顶面上设有与多个所述凹槽一一对应插接的嵌接件。